M型噴霧干燥機設(shè)備優(yōu)勢

采用新穎M型，其特點如下：

能生產(chǎn)流動性優(yōu)良的球形粉體。

能生產(chǎn)粒度分布均勻的粉體。

飛行線處的附著量減少。

可以調(diào)整產(chǎn)品平均粒徑。

低帽式排風結(jié)構(gòu)設(shè)計能確保大部分粉體在干燥塔底部獲得收集，僅有少量細粉進入旋風分離器或袋濾器，大大減輕了后級除塵器的氣固分離壓力。

加熱系統(tǒng)采用無氧化發(fā)熱管件，進入干燥室內(nèi)的空氣全部經(jīng)過初、中、高溫高效三級過濾，凈化等級達到十萬級以上。防止外界不純物混入產(chǎn)品，氯化鉛噴霧烘干機價格，影響產(chǎn)品的壓模、燒結(jié)待后處理工序。

新穎脈沖除塵器采用美國杜邦公司新一代先進復膜材料而成，這種波紋狀濾芯具有：過濾面積大，清洗方便，再用性強，抗靜電效果好，以及耐高溫的特點。同時，針對微細粉體的回收有顯著的回收收率。

出粉管采用快裝式衛(wèi)生管件（管件內(nèi)外壁全部采用鏡面拋光處理，防止管路內(nèi)部積粉），干燥室設(shè)有洗洗觀察人孔、爬梯，便于拆裝、清洗、及產(chǎn)品更換。

黃芪提取液中藥浸膏噴霧干燥機

物料名稱：     黃芪提取液

初水分:        約10-120（視物料的流動性可提高）

終水分:        3(收料90，加輔料亦可)

水分蒸發(fā)量：   100Kg/h

料液溫度：     常溫

料液比重：     1.1g/cm3

初選型： ZLPG-100型噴霧干燥機組

空氣過濾系統(tǒng)： 初、中、高溫高效空氣過濾器， 壓差顯示

加熱系統(tǒng)： 蒸汽加熱 電加熱補償

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風機開式循環(huán)

供料系統(tǒng)： 螺桿泵可調(diào)式自動供料

附壁粉塵清除系統(tǒng)： 回轉(zhuǎn)吹掃裝置

除塵系統(tǒng)：旋風分離 水膜除塵

產(chǎn)品捕集系統(tǒng)： 除濕冷風風送冷卻收料

塔壁溫度調(diào)節(jié)形式： 塔壁夾套風冷冷壁

控制系統(tǒng)： 人機界面 PLC程序控制

一種中藥噴霧干燥塔，其主要包括塔體、風頭、噴頭、氣刷管、減速機、熱風部分、出風部分、料液部分，其特征在于：塔體包括上部的筒體和下部的錐體，塔體外周是夾套，塔體的頂部設(shè)置有風頭，風頭的 設(shè)置有噴頭，風頭上還有對稱設(shè)置的旋風箱，氯化鉛噴霧烘干機，風頭上還設(shè)置有熱風入口，該入口與熱風管連接；塔體的底部設(shè)置有氣刷箱體，氣刷箱體內(nèi)設(shè)置有減速機帶動的氣刷傘輪，該氣刷傘輪上固定有可隨傘輪轉(zhuǎn)動的氣刷管；塔體的底部連接一出風管，氯化鉛噴霧烘干機材質(zhì)，出風管與旋風器連接，旋風器下部設(shè)置有接粉桶。

物料濃度：甘lu醇12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%

所有產(chǎn)品產(chǎn)能：≥30kg/h

物料性質(zhì)：腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮，甘lu醇流動性差

進風溫度100-230℃

成品水分含量：≤9%

整體回收率＞99% 一、二旋風分離器總收率＞96%

與物料直接接觸材質(zhì)使用316L，潔凈區(qū)支架及附屬設(shè)備材質(zhì)采用SUS304

進料管使用硅膠管或316L不銹鋼，應易拆卸、易安裝

干燥主體部分，內(nèi)外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，易于清潔，設(shè)備材質(zhì)符合GMP衛(wèi)生級別要求

內(nèi)表面粗糙度Ra＜0.4um  

外表面進行噴砂處理

整機應帶CIP在線清洗功能。

塔內(nèi)應帶自動吹掃功能，吹掃壓力可控制

所有卡扣連接的密封件材質(zhì)采用PTFE。

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，氯化鉛噴霧烘干機選型，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。

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