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在金屬切削過(guò)程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外,在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié),更應(yīng)注意工序間防銹措施。
金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,不銹鋼微乳半合成切削液配方,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,安康微乳半合成切削液配方,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,環(huán)保型微乳半合成切削液配方,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,不銹鋼微乳半合成切削液配方,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
微乳切削液和乳化油的區(qū)別
乳化油是由極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑精致而成,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩(wěn)定性,潤(rùn)滑性能優(yōu)于切削液和微乳化切削液。具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%
切削液是由潤(rùn)滑劑、清洗劑、防銹劑、殺菌劑等精致而成,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能。具有減少刀具磨損、提高光潔度、降低功耗等效果。切削液兌水后呈現(xiàn)黃色或者綠色的透明液體。含油量0%。
微乳切削液具有減少刀具磨損,提高光潔度,降低功耗的作用,同時(shí)具有防銹性好,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。微乳切削液兌水后呈現(xiàn)淡淡的白色透明液體,含油量10-50%。
企業(yè): 襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司
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