爪式上壓式和仿形車刀的區(qū)別

爪式上壓式：此類刀柄適用于數(shù)控車床用的車刀，是楔壓和上壓的組合式夾緊可靠，裝卸方便重復(fù)定位精度高。螺銷上壓式：適用于數(shù)控車床用的車刀，是偏心和上壓式的組合式，螺銷旋入時(shí)上端圓柱將刀片推向定位面，壓板從上面壓緊刀片，夾緊可靠，重復(fù)定位精度高。壓孔式：適用于數(shù)控車床上使用的內(nèi)孔車刀和仿形車刀，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，天津抗震刀桿，零件少，定位精度高，容屑空間大，但是對螺釘質(zhì)量要求高。

冷硬鑄鐵硬度很高，脆性很大，單位切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形狀，天津數(shù)控刀桿，刀尖因?yàn)榕c切削接觸超短短，造成切削力與切削熱集中在切削刃附近，容易讓刀具產(chǎn)生磨損與破壞。冷硬鑄鐵的加工件大多為毛坯，刀桿，加工余量較大而且不均勻，這多增加的鑄鐵加工的難度。當(dāng)然目前對鑄鐵加工刀具，鑄鐵銑刀等都有很好的解決方案。加工冷硬鑄鐵選擇硬度高，耐磨性好，具有一定強(qiáng)度的刀具材料。一般是采用涂層的細(xì)晶?；虺?xì)晶粒YG類硬質(zhì)合金或氧化鋁具。

具有很低的摩擦系數(shù)：金剛石與一些有色金屬之間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低，摩擦系數(shù)低，加工時(shí)變形小，可減小切削力。切削刃非常鋒利：金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，天然單晶金剛石刀具可高達(dá)0.002～0.008μm，能進(jìn)行超薄切削和超精密加工。具有很高的導(dǎo)熱性能：金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高，切削熱容易散出，刀具切削部分溫度低。具有較低的熱膨脹系數(shù)：金剛石的熱膨脹系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小，這對尺寸精度要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。

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