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建筑模板加固體系生產(chǎn)制作流程
以下內(nèi)容由易鼎行為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
1.原材料裁切:原材料是依據(jù)原木進(jìn)行層切開(kāi)得來(lái)的,將原木依照必定的層厚度進(jìn)行水平面的切開(kāi)旋切,依據(jù)模板的尺度巨細(xì)才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進(jìn)行鏟除,雜志能夠影響后期膠的粘結(jié)牢度。
2.烘干、枯燥處理:裁切和旋切今后的木層都含有比較大的水分,因而,大規(guī)模的出產(chǎn)咱們要通過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因而,要天然放置2-3天,能夠確保木層的耐性。在少數(shù)的狀況,咱們能夠選用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。
3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是選用了多層木板材選用涂膠方法進(jìn)行粘接在一起的,設(shè)置有專門(mén)的滾膠機(jī),將木板材通過(guò)灌膠機(jī),板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平坦的放置在模板的表面模板上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(依據(jù)需要)即可。
4.熱壓成型處理:通過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)選用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱,現(xiàn)代化設(shè)備室選用了電加熱,壓平后,能夠增加建筑模板的密實(shí)度,成型比較規(guī)矩,模板加固價(jià)格,提高了模板的運(yùn)用質(zhì)量。選用先預(yù)壓再熱壓的工藝,較高程度降低坯板錯(cuò)位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,確保了每一張中國(guó)建筑模板均有杰出的膠合強(qiáng)度和硬度。5.噴漆、修邊包裝處理:通過(guò)熱壓處理的建筑模板,會(huì)有少量的內(nèi)層木板材呈現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整,選用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是確保建筑模板運(yùn)用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)刻的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、接受重力大、運(yùn)用瓶裝便利、表面光滑、防腐等優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)。
新型模板支撐加固體系構(gòu)件組成
易鼎行——**模板加固體系供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。
一、墻體主龍骨
適用于目前國(guó)內(nèi)任何形式的剪力墻結(jié)構(gòu)。
墻體主龍骨,代替?zhèn)鹘y(tǒng)加固應(yīng)用雙直徑48圓管的施工方法,規(guī)格定型尺寸標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合墻體主龍骨連接件可具備小范圍尺寸調(diào)節(jié)功能;
墻體主龍骨適用于各種長(zhǎng)、短支模結(jié)構(gòu)的墻體、柱體、梁體,承載力大應(yīng)用便捷、施工起來(lái)速度快。
二、頂板主龍骨
重量較輕,工人操作更簡(jiǎn)便、方便。主龍骨是全鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,不易變形,完全保證施工精度和質(zhì)量。
三、鋼次龍骨
鋼制次梁重量輕,便于工人搭建。規(guī)格平整度高,可滿足各種工地的施工要求。適用于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上通用的支撐體系。
四、兩面孔鋼包木
鋼包木重量輕,便于工人搭建。 規(guī)格平整度高,可滿足各種工地的施工要求。 適用于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上通用的支撐體系。
五、四面孔鋼包木
鋼包木重量輕,便于工人搭建。 規(guī)格平整度高,可滿足各種工地的施工要求。 適用于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上通用的支撐體系。
六、陰陽(yáng)角
用于建筑結(jié)構(gòu)的陰角和陽(yáng)角的應(yīng)用使墻角主龍骨之間得以緊密連接 。使墻角處達(dá)到90°平整,不跑漿,不脹模。
七、墻體主龍骨連接件
主要用于墻體主龍之間的連接及調(diào)節(jié)作用。附著于墻體主龍骨鄰近兩端頭,達(dá)到墻身穩(wěn)定,緊密連接,模板加固,實(shí)現(xiàn)了墻體主龍骨的定型及伸縮功能。
八、鉤頭螺栓
鉤頭螺栓用于結(jié)合墻體主龍骨完成門(mén)窗洞口、過(guò)口的加固,其安裝速度快,使用操作簡(jiǎn)單,它的較大優(yōu)點(diǎn)是遇到大型地下車(chē)庫(kù)外墻結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的墻連柱節(jié)點(diǎn),此構(gòu)件可迎刃而解,且安裝便捷牢固。
九、柱箍
是全鋼雙梁組焊結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,不易變形,完全保證施工精度和質(zhì)量。
新型模板加固體系的施工特點(diǎn)
1、施工周期短。新式模板加固系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一層模板支撐正常施工可到達(dá)七天一層,并且可以較好的展開(kāi)流水線施工,提升施工進(jìn)度,節(jié)省辦理本錢(qián)。
2、重復(fù)運(yùn)用次數(shù)多,均勻運(yùn)用本錢(qián)低。一層模板支撐規(guī)范施工可周轉(zhuǎn)運(yùn)用300次以上。一層模板支撐的收購(gòu)價(jià)格均攤下來(lái)比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的本錢(qián)。
3、施工快捷。新式模板加固系統(tǒng)拼裝簡(jiǎn)易、快捷,冷軋鋼材質(zhì)重量輕,徹底由人工搬運(yùn)和拼裝,不需要任何機(jī)械設(shè)備的幫忙,并且系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易,工人上手速度和模板周轉(zhuǎn)速度很快。
4、穩(wěn)定性好、承重能力高。多新式模板加固系統(tǒng)承重能力可到達(dá)每平方米60KN,滿意滿意大都住宅樓群的支模承重能力要求。
5、應(yīng)用規(guī)模廣。新式模板加固系統(tǒng)適合剪力墻、柱子、梁等位置的運(yùn)用,對(duì)圈梁、結(jié)構(gòu)柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。
6、拼縫少,模板加固生產(chǎn)廠家,精度高,拆模后混凝土澆筑作用好?;炷翝仓|(zhì)量平坦光亮,基本上可到達(dá)飾面及清水混凝土的要求,無(wú)需進(jìn)行批蕩,可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
7、現(xiàn)場(chǎng)施工廢物少,新式模板加固系統(tǒng)簡(jiǎn)潔。模板支撐系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)運(yùn)用,施工拆模后,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何廢物,支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,拆除快捷,所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整齊。
8、回收價(jià)值高。新式模板加固系統(tǒng)作廢后,模板加固哪家好,當(dāng)廢料處理殘值高,均攤本錢(qián)優(yōu)勢(shì)明顯。
9、低碳減排。模板支撐系統(tǒng)所有質(zhì)料均為可再生質(zhì)料,滿意國(guó)家對(duì)修建項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。
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