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1、陶粒預濕必須提前24小時以上，且必須濕水均勻，表面處于冷干狀態(tài)，并多點取樣檢測吸水后的實際堆積密度及時調整配比，確保砼配合比的均衡性。

2、每批次的陶粒堆積密度相差不得大于40kg/m3，混凝土強度等級越高，這個數據越要認真控制，每批混凝土都要據實微調配合比。

3、每批陶粒的筒壓強度都必須符合規(guī)范要求。

4、在滿足施工性能的情況下，盡量的減少用水量。

5、盡量不要過振，振點間距和振動時間以混凝土達到密實又沒有陶粒富集現象為準，振深以棒頭插入下一界面下50～70mm為宜。

6、結冰天氣盡量不要施工陶粒混凝土。

7、其它材料也要符合相應規(guī)范的要求。

陶粒的抗震性是非常強的，我們在一些建筑中可能經常會見到陶粒的影子，比如現在很多防空洞和一些平板建筑，據報道在中，很多水泥建筑的樓房倒塌了，但是，西安頁巖陶粒，陶粒的建筑還是完整的，這對于我們的整個抗震都起到了非常重要的作用，陶粒有著這么好的抗震的性能，那么，在以后還會具有更好的抗震性能，和廣泛的使用。

陶?？箖鲂愿鼜娨彩乾F在陶粒的一個大優(yōu)勢，主要就是因為抗?jié)B透的能力比較強，也就是說我們在冬天或者是在北方的城市，頁巖陶粒價格，大多都會選擇陶粒來進行建筑，這樣就可以從一定的程度上面得到了一個很好的滲透性，在北方的城市里面抗凍性也是我們在進行建筑的時候考慮的一個重要的因素。對于我們的整個生活也會起到一個非常重要的作用。

陶粒還有一個非常重要的性能就是穩(wěn)定，他不容易出現這樣那樣的變質，這樣我們在使用的時候也可以更加的輕松，無論是潮濕的還是干燥的，或者是一些比較惡劣的環(huán)境，都可以起到一個非常重要的作用，讓我們的整個工作過程都變得更加的輕松簡單，也讓陶粒給我們的生活帶來更多的幫助。

我國已建和在建的建筑陶粒生產線基本上都是以各類淤泥、粉煤灰、工業(yè)廢棄物、尾礦渣等為主要基料，添配污泥等有機質燒制陶粒，頁巖陶粒生產廠家，這也成為陶粒制造工藝近年來發(fā)展的一大特點。研制出適合污泥生產陶粒的新型生產線，解決了污泥燒制陶粒的難題。根據研究表明：要生產合格的陶粒，關鍵是原料的化學成分，根據污泥的來源及其化學成分的變化，污泥干基加入量為原料配比的，不大于12%-15%為合適，換算成含水80%的污泥加入量60%~75%左右。

在新型陶粒生產的整個過程中，根據工藝和國家對環(huán)保的要求，對生產線進行環(huán)保清潔設計，使生產過程對氣體和粉塵等的排放符合國家要求。污泥生產陶粒不僅可以獲得國家環(huán)保補助，原料方面也非常容易獲得，真正做到小投資。

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