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壓裝機機身為C型單臂式結(jié)構(gòu),三面開放,方便操作,焊接后通過振動、回火處量,以保證機架永不變形,天譽機械該款產(chǎn)品主要用于各軸類壓裝、金屬制品的淺拉伸、成型及壓制,以及零件的彎曲、壓印、套形,是內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、汽車零部件廠商的通用設(shè)備。特點:1.采用增速液壓缸,工作時先快后慢,噪音低,快速益,低能耗。2.滑塊采用上下電子感應(yīng)器限位,壽命長,操作簡單,江蘇壓裝機生產(chǎn)廠家。3.設(shè)有壓力保護,江蘇壓裝機生產(chǎn)廠家、限位、半自動、手動控制功能。4.也可依客戶需求安裝紅外線護手裝置,江蘇壓裝機生產(chǎn)廠家。TY501:壓裝機,單柱壓裝機,數(shù)控壓裝機。 江蘇壓裝機生產(chǎn)廠家
對于150KW以上的大型電機,由于其定子(鐵芯和線圈)重量達200Kg,將定子壓裝入機殼這道裝配工序甚是困難,現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門完成此道工序的自動設(shè)備,而是以大型壓機配以人工吊裝來完成?,F(xiàn)有裝配的過程大致為:先用吊裝設(shè)備將加熱后的機殼搬移至大型壓機用工裝定位住,然后再人工用吊裝設(shè)備搬運來定子將定子找正,對準于機殼,后面啟動大型壓機,由大型壓機的壓頭將定子壓入機殼內(nèi)。由于定子和機殼間設(shè)有鍵,在將定子對準機殼的過程中需要人工轉(zhuǎn)動定子,以將定子上的鍵對準機殼的鍵槽,此過程需要多人配合操作,且定子與機殼間易發(fā)生碰撞而損壞,裝配效率低下。 上海壓裝機
在使用壓入進行過盈裝配的工藝應(yīng)用中,通常大家會注意調(diào)整各種液壓,氣動和電動壓力機的額定工作壓力或比較大工作壓力(注:這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強)。這樣通??梢员WC完成壓入裝配,但是部件之間的過盈配合是否完全符合設(shè)計要求則無從知曉,所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序,給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱情。天譽機械設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)控壓裝機就很好的解決了此類問題,完成壓入裝配的同時檢測過盈配合的實際狀態(tài),達到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對產(chǎn)品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計,剛性遠超出一般普通壓機標準。
伺服壓裝機功能:
提供30-250KN可設(shè)定的壓裝力(直接在觸摸屏上進行設(shè)定);
過盈力的上下限報警,壓入過程中取五點進行對比;
過盈數(shù)據(jù)存儲功能,并可導(dǎo)出至個人電腦,并以EXCEL表格方式打開,以便查詢;
參數(shù)的修改與調(diào)用需通過密碼輸入方式進入方可操作,具有多套可存儲的壓裝參數(shù),管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限,操作員只有選型圖號調(diào)入使用權(quán)限;
.具有峰值報警功能,也就是可對設(shè)每一次的壓裝,將進行力傳感器的壓力捕捉,然后進行上限下限報警,提示設(shè)定壓力與實際壓力是否在相差范圍內(nèi);
可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應(yīng)的文字提示;
實時顯示力與位移壓的壓裝曲線;
以±0.01MM的精度實現(xiàn)當前壓裝位置;
可對最終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位;
可在觸摸屏上設(shè)定回升停止位置、減速位置,下降安全位置。保壓時間;
具有手動/自動功能:手動功能在對模時,按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)動作,手松即停。自動功能按壓相應(yīng)按鈕,壓頭快速下行→慢速下行→加壓→保壓→壓頭自動返回。
具備雙手按鈕啟動(二個按鈕在0.5秒內(nèi)同時按下才有效),設(shè)有緊急回升按鈕。
具有雙色警示燈,并帶蜂鳴器,故障時聲光報警
螺栓螺母壓裝機是一種由賽思特公司采用美國先進技術(shù)制造的專用螺栓螺母壓裝機設(shè)備,采用氣液增力缸作為驅(qū)動裝置,可配備全自動送料系統(tǒng)。
上海壓裝機
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伺服壓裝機的實時壓裝監(jiān)控方法,具體步驟為:根據(jù)實時讀取的位移?壓力數(shù)據(jù),獲得位移?壓力的實時曲線,通過位移?壓力曲線獲得初始壓裝過程的速度?位移曲線和速度?時間曲線,通過速度?位移曲線調(diào)整位移變化過程中速度的細微變化引發(fā)的壓裝過程異常,通過速度?時間曲線對壓裝過程做進一步微調(diào),隨后引入外部檢測,對常規(guī)位移和壓力兩個數(shù)據(jù)實時比對,對偏差做出修正,根據(jù)位移?壓力曲線上各采集點的斜率確認壓裝和調(diào)整過程產(chǎn)生的異常點,做出最終調(diào)整,從而獲得最終的精細過程數(shù)據(jù)。本發(fā)明引入了壓裝時間、壓裝速度、電流、取點斜率、追加模擬量等參數(shù),可以選擇任意兩個參數(shù)形成壓裝曲線,從而實現(xiàn)對壓裝過程的針對性監(jiān)控和判斷。 江蘇壓裝機生產(chǎn)廠家
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