談?wù)勗斐纱的ず谏噶Ｉ畹娜笠蛩財D出： 色粉的耐熱性差，吹膜專用黑色母制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二 次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，PBT黑色母，促進(jìn) 色粉分散，著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果 很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。 環(huán)境： 吹膜專用黑色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。設(shè) 備內(nèi)的殘留物對下一批產(chǎn)品會有影響?；旌蠙C(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn)，離型膜色母，深色到淺色必須拔螺 桿清理。同一臺機(jī)器前后制造色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清 理。 人為差錯： 人為差錯可能有：秤量、投料品種不對，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。

PET色母粒的技術(shù)工藝是怎么樣的?由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = PET色母粒一般采用的PET色母粒技術(shù)是濕法工藝。PET色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列PET色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。PET色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，塑料盒色母，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，PET色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點。

黑PET色母粒使用碳黑的要求有哪些黑PET色母粒的生產(chǎn)工藝中缺少不了碳黑的存在，那么使用碳黑的要求有哪些呢？1.生產(chǎn)黑PET色母粒用什么樣的碳黑，就是要確定你的你黑PET色母粒使用在什么載體上面。2.確定你的客戶對黑PET色母粒要求，客戶對黑PET色母粒要求如：鏡面黑還是黑就行 如果客戶要求不高，你做那么好有用嗎？3.不同的碳黑分散效果是不同，鶴山色母，所以分散劑對不同的碳黑的分散效果也不同。4.碳黑也分色相，有紅相 藍(lán)相。5.后，做的產(chǎn)品，服務(wù)好你的客戶