刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。

　　當(dāng)一把刀具使用一定時間后，它的刀刃會因磨損而變鈍，無法使用。經(jīng)過重新刃磨以后，刀刃恢復(fù)了銳利，仍可繼續(xù)使用。這樣經(jīng)過使用—磨損—刃磨幾個循環(huán)以后，刀具切削部分便無法使用，完全報(bào)廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達(dá)到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具磨損會縮duan刀具使用壽命，損壞工件表面質(zhì)量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產(chǎn)效率，加工質(zhì)量和加工成本的一個重要因素。

怎樣選購鎢鋼銑刀

選購鎢鋼銑刀時應(yīng)注意以下問題：

     1.立銑刀裝夾 加工心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。銑削加工過程，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報(bào)廢現(xiàn)象，其原因一般因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，STOCK，當(dāng)?shù)侗秺A上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工立銑刀就容易松動掉落。

C hip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度加工銅的特性 ISOP 

1 ．銅是金屬切削領(lǐng)域大的工件材料組，所以必須雄定材臀代碼。 

2 ．封放低碳鋼和低合金鋼（ C < 0 . 25 % ) ， 要特別注意斷屑困魏和粘結(jié)超勢（植屑瘤），擻屑畏。 

3 ．高合金鋼和高碳鋼增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金錮的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面鍍膜的刀具 

4 ．因篇 C 影譬硬度（戟高的含量宮增加磨料磨捐）的陰像，所以必須榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不銹銅一根搏切削加工性來分，藏素艘和焉氏艘不銹銅 【 400 系 』 被蹄煩島 ISOP 。一路含量島 12 一 18 ％。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常頒似磚低合金銅。較高的碳含量（ > 0 . 2 % ）使材臂可以淮行硬化虛理。

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