影響木盤木包裝干燥的六大因素木盤，木包裝箱式古老的包裝產(chǎn)品，它具有制作簡單，強度高，就地取材，耐久性好，有一定的彈性，能承受沖擊和振動，價格也比較便宜等特點。木包裝在現(xiàn)代物流，存儲，各種生產(chǎn)企業(yè)中部可缺少。其中木盤為常見，因為木盤，木包裝都是采用實木或者多層板加工而成，由于木材本身具有水分， 如何使木盤，木包裝干燥就顯得尤為重要1、干燥速度干燥應(yīng)控制在一定速度下進行，在干燥過程中，表面水分跟快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水分擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（免熏蒸木箱）若干燥速度過快，溫度過高。則物理表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分來不及擴散都表面，致使表面粉粒彼此粘結(jié)甚至熔化結(jié)膜，從而阻止水分擴散與蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外干內(nèi)濕的假干新象。使物料久貯變質(zhì)2、.干燥方法在干燥過程中被干燥的物料可以處于靜態(tài)或動態(tài)。在烘箱或烘房中干燥物料處于靜態(tài)，物料干燥面積小，因而干燥效率差。若干燥物料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分開，增大了干燥的面積，故干燥。3、蒸發(fā)由于水分的蒸發(fā)主要字被干燥物料的表面進行，因此，干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用，干燥效率與干燥面積大小成正比，被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之則快4.溫度溫度升高，可加快蒸發(fā)速度，加大蒸發(fā)量，有利于干燥進行。但應(yīng)視干燥物料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度，以防某些成分被破壞。5.濕度物料本身濕度大，蒸發(fā)量也大，則干燥空間的相對濕度也大，物料干燥時間延長，干燥效率就低。為此烘房、烘箱常采用鼓風(fēng)裝置使干燥空間氣流更新，以免干燥過程烘房內(nèi)相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。6.壓力壓力與蒸發(fā)量成反比，因而減壓是改善蒸發(fā)條件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品疏松易碎；有效成分不易破壞，也可同時回收溶劑。

木盤表面有污漬怎么處理？很多消費者都在因為此問題而感到郁悶。木盤有污漬不僅影響美觀，還影響心情，下面一起看看木盤污漬的處理辦法吧！去：大多數(shù)針葉樹木材中都含有。中有和松香，它們的存在會影響被覆涂層的附著力和顏色的均勻性。在氣溫較高的情況下，會從木材中溢出，造成涂層發(fā)黏。清除常用的方法是用清洗，如用酒精、、、和等清洗，也可用堿洗，如用5%6％的碳酸鈉溶液或4%5％溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸熱水擦洗干凈。待表面干凈后，在清洗部位刷12道蟲膠漆，防止木材內(nèi)層的繼續(xù)滲出。木盤的干燥：在木質(zhì)基材上對涂料附著力影響首推濕度。所以，必須對木材的含水率進行嚴格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計測量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后，濕度會上升，不宜進行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。

教您如何去除木盤中的有害物質(zhì)其實真菌的生長有一定的環(huán)境要求，首先，適合生長的溫度，并有足夠的氧氣供應(yīng)，適于真菌生長的養(yǎng)料，后就是不可缺少的水分。這四個環(huán)境因素缺一不可，每個因素都會直接避免或阻止真菌的生長。而木材防腐檢疫處置就是根據(jù)這個原理來進行的。使用枯燥窯對天然木材進行熱處理，從含水率、溫度這兩個方面來破壞真菌生長條件，是一個為合適的方法。一般情況下，在木材的含水率控制在20%以下或者到達飽和狀態(tài)時，大多數(shù)真菌生長就會收到限制，在46℃以上，12℃以下時，真菌基本上會徹底間斷生長。因此，我們在枯燥窯中對木材進行熱處理，并控制其含水率時，就可以達到殺蟲滅菌的目的，從而防止木質(zhì)托盤中的有害物質(zhì)！