液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的液阻箱中引入極板作電極串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中，高壓固態(tài)軟起動柜廠家，電機(jī)啟動時，由一小功率伺服電機(jī)帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入轉(zhuǎn)子回路的）液體電阻由大到小作無級變化，高壓固態(tài)軟起動柜供應(yīng)，從而使電機(jī)低電流平滑啟動。它具有啟動電流小、啟動性能優(yōu)越、可連續(xù)啟動、平滑啟動、可低壓啟動，以及結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作自動化、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點。結(jié)合筆者的使用和維護(hù)經(jīng)驗，現(xiàn)就液體電阻啟動柜常見故障及處理做一個總結(jié)介紹。

     真空接觸器其中一相觸點被粘住，不能斷開。在電動機(jī)啟動時，電流指示一直處于大量程，長時間不能回歸正常工作時的電流，且電動機(jī)啟動時振動大，并發(fā)出異常的"尖叫".此時，檢查液體電阻可發(fā)現(xiàn)，液體電阻箱有一相電阻液溫度很高，情況嚴(yán)重時也可能沸騰。其余兩相溫升在正常范圍內(nèi)。如果將此時的電機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負(fù)載，那么正是由于負(fù)載的不對稱造成了負(fù)載工作的不正常。由于電機(jī)個相工作狀況相互關(guān)聯(lián)，彼此都互相影響，因此定轉(zhuǎn)子及串接電阻的不對稱性使得電機(jī)每相之間失去了獨(dú)立性和對稱性。利用等效電路圖計算可知，流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍，這也正是粘接相液體溫度升高的原因。同時，電機(jī)其他兩相繞組的溫度也將明顯高于粘接相繞組的溫度；也正是由于Y型接法的低昂轉(zhuǎn)子A、B、C三相電流的不平衡，才導(dǎo)致了電機(jī)啟動的異常聲音及出現(xiàn)過流、振動現(xiàn)象，并可能出現(xiàn)電流差動保護(hù)動作跳閘。由此我們應(yīng)該在每次停機(jī)后，都要仔細(xì)檢查短接真空接觸器的觸頭及控制回路，保證接觸器每次都能正確動作。

      液體電阻啟動柜在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護(hù)量并不大。因此，正確的巡檢方法就成為維護(hù)液體電阻的重點。根據(jù)以上的經(jīng)驗，相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。

2 啟動瞬間即跳閘

   其原因是水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。

   3 啟動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘

   3.1 水電阻阻值偏大

   水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結(jié)晶，或因溶液滲漏使液位下降后補(bǔ)水，都會導(dǎo)致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動機(jī)啟動電流偏小，江蘇高壓固態(tài)軟起動柜，加速聲音低沉，電動機(jī)啟動完畢后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，約為50%~70%，短路接觸器短接后電動機(jī)電流猛增，致使電流速斷保護(hù)動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值，觀察啟動效果，高壓固態(tài)軟起動柜生產(chǎn)廠家，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

   3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大

   水電阻經(jīng)過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機(jī)啟動完畢時活動極板到達(dá)行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。

   3.3 短路接觸器不動作

   水阻柜在電動機(jī)啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設(shè)計有短接接觸器將電動機(jī)二次引出線短接，若活動極板到達(dá)行程下限后1s無短接信號就輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。

   3.4 啟動過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時間

   超過電動機(jī)啟動設(shè)定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號，輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換；伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機(jī)自身損壞。

     水電阻啟動柜工作原理：在電動機(jī)星點的定子回路中串接液體電阻，電動機(jī)在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動機(jī)端電壓，降低了電動機(jī)的啟動電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵磁裝置隨時檢測電動機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時，勵磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號，液態(tài)軟起動設(shè)備中的星點柜開關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動機(jī)星點短接，轉(zhuǎn)入全壓啟動階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機(jī)拉入同步轉(zhuǎn)速（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運(yùn)行。起動過程中，液體電阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機(jī)投入全壓運(yùn)行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護(hù)量小，啟動運(yùn)行可靠。

     水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機(jī)軟件對電動機(jī)的啟動過程進(jìn)行模擬器起動，使電動機(jī)起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC，PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機(jī)軟件對起動過程進(jìn)行控制，起動開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現(xiàn)電機(jī)的軟起動。

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