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簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō):有害一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。而市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,所以你所說(shuō)的氣體,估計(jì)是焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來(lái)的。松香揮發(fā)出來(lái)的氣體也是有些微毒性的,這種氣體挺難聞的。 焊錫在焊接時(shí)的危害因素是鉛煙,哪怕是無(wú)鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,廣東無(wú)鉛錫條哪家實(shí)惠,需重點(diǎn)防護(hù)。 由于焊接過(guò)程對(duì)人體和環(huán)境的破壞,在歐洲,對(duì)焊接工人的保護(hù)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)已以立法的形式強(qiáng)制執(zhí)行,在沒(méi)有如何防護(hù)措施的條件下進(jìn)行焊接是不允許的。在ISO14000標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進(jìn)行處理和防護(hù)有明確的規(guī)定。
1、運(yùn)用與廠(chǎng)家配套的正宗無(wú)鉛烙鐵頭,冒充的或質(zhì)量差的無(wú)鉛烙鐵頭,孔徑大小紛歧,江門(mén)無(wú)鉛錫條哪家實(shí)惠,套管的厚度紛歧,這些狀況會(huì)構(gòu)成無(wú)鉛電烙鐵的發(fā)揚(yáng)不穩(wěn)定,構(gòu)成毛病及送縮短電烙鐵的運(yùn)用壽命。
2、在焊接工作前應(yīng)先用測(cè)溫計(jì)測(cè)定烙鐵頭的溫度。注意:烙鐵頭的鐵尖處溫度很高,高達(dá)300℃以上,焊接人員應(yīng)當(dāng)心被燙壞!一起焊接動(dòng)作要快,東莞無(wú)鉛錫條哪家實(shí)惠,避免過(guò)多的熱量導(dǎo)入線(xiàn)路板的焊盤(pán)上構(gòu)成燒板。
3、調(diào)定烙鐵頭溫度時(shí)應(yīng)思考電子元機(jī)械器材的耐熱性和安全性,必要時(shí)需運(yùn)用恒溫電烙鐵使焊接工作溫度有接連性、持久性,無(wú)鉛錫條,這樣,無(wú)鉛錫條的焊接作用更佳。焊接工作后無(wú)鉛烙鐵頭和管套仍需一段時(shí)間冷卻,無(wú)鉛錫條焊點(diǎn)及被焊的電子原機(jī)械器材依然很熱,請(qǐng)不要用手觸摸避免燙壞。
助焊劑是以松香為主要成分的混合物,是保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過(guò)程,助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料,助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣,直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量. 無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量1.0%,首要用于小距離、電子元器件比較密布的狀況,掌握好錫條的各部分零件是做好它的前提條件,無(wú)鉛焊錫條助焊劑含量2.0%,這是通用類(lèi)型,適用于大部份狀況下的焊錫操作。無(wú)鉛焊錫條助焊劑含3.0%,這種通常是運(yùn)用于特殊職業(yè),慣例運(yùn)用中很少,適當(dāng)運(yùn)用好它可以增加錫類(lèi)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量。
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