篩子給料不均勻：篩子的給料槽過窄時(shí)會(huì)導(dǎo)致物料不能沿整個(gè)篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會(huì)影響篩分效果。此時(shí)應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

篩上物料過厚：篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

脫水篩篩子運(yùn)行時(shí)的技術(shù)指標(biāo)有篩子的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)力、振幅頻率等。常見的故障類型有：篩子無法啟動(dòng)或振幅過小、轉(zhuǎn)速不夠、振動(dòng)力弱、四點(diǎn)振幅不一致等。

雙層多頻脫水篩在設(shè)計(jì)方面有很多獨(dú)到之處，脫水篩的篩板主要部分在水平方向向上偏，高頻脫水篩，篩板后部與主板成45度角，兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝，一個(gè)在另一個(gè)上端，旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生回旋效果，確保脫水篩能夠穩(wěn)定工作，并且限度的降低噪音。當(dāng)雙層多頻脫水篩在工作時(shí)，75%左右的高濃度旋流器底流和60%左右的濃密機(jī)底流進(jìn)入脫水篩后面的后側(cè)板上，馬上自動(dòng)形成一個(gè)較厚的礦過濾層，水在高頻振動(dòng)作用下逐步穿過礦過濾層進(jìn)入篩下，篩上物含水量在15%左右，濾餅既為干尾礦。

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脫水篩在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，高頻脫水篩圖片，需先用螺旋分離機(jī)加水?dāng)嚢柘茨?，再把成品重晶石和泥水分開，高頻脫水篩價(jià)格，用螺旋分離機(jī)選礦的缺點(diǎn)是，只能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細(xì)礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費(fèi)。后來經(jīng)設(shè)備更新，高頻脫水篩視頻，在螺旋分離機(jī)后加裝高頻脫水篩，使流出的泥水再用高頻脫水篩二次選礦，日處理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

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