在機(jī)械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守

上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。

合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準(zhǔn)使用，小型數(shù)控機(jī)床，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。

安排大型機(jī)械加工順序需注意的問題

（1）安排機(jī)械加工順序，全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床，必須遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原則。

（2）確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦確定，不適合更換。

（3）按刀具集中工序進(jìn)行加工，可以更好的避免重復(fù)使用同一把刀具，減少了更換刀具的次數(shù)和時(shí)間。

（4）同軸度要求非常高的孔系，應(yīng)在一次定位后完成該孔系的全部加工后，再加工其他坐標(biāo)位置的孔系，精密數(shù)控機(jī)床，這樣能有效的消除重復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差，嘉興數(shù)控機(jī)床，提高孔系的同軸度。

大型機(jī)械加工采用45#的優(yōu)勢

45#是碳素結(jié)構(gòu)鋼，是目前常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼。

在進(jìn)行操作的過程中會(huì)具有非常良好的綜合力學(xué)性能，在進(jìn)行使用時(shí)其低淬透性，水淬時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，焊接件焊前需先進(jìn)行預(yù)熱，焊后需進(jìn)行退火。

主要用于：制造高強(qiáng)度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

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