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影響激光切割加工精度的幾個重要因素:
1、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
2、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
3、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,等離子切割機不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
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使用激光加工的時候需要注意尺寸的變化:
1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化
這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。
雖然在相同條件下,對相同的加工物,使用同一偏置補償值可以確保其精度,但是焦點位置的設(shè)定要憑借加工機操作人員的感覺來確定,而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化,所以需要定期檢查蕞佳的偏置補償值。
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激光切割技術(shù)的重要經(jīng)驗:
一:切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇:
①:鏡片的選擇:
切割1-8mm的碳鋼時選用(5英寸)的鏡片。
切割8-10mm的碳鋼時選用(7.5英寸)的鏡片。
②:噴嘴的選擇:
切割1-6mm的碳鋼時選用(Φ1.4)的噴嘴。
切割6-10mm的碳鋼時選用(Φ2.0)的噴嘴。
二:切割不銹鋼時噴嘴與鏡片的選擇:
①:鏡片的選擇:
切割1-4mm的不銹鋼時選用(5英寸)的鏡片。
切割4-6mm的不銹鋼時選用(7.5英寸)的鏡片。
②:噴嘴的選擇:
切割1-3mm的不銹鋼時選用(Φ1.5)的噴嘴。 切割時(氮氣壓力)10
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