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鋅花不均
1.形貌特征。
帶鋼單面鋅花大小不均勻或者上下表面鋅花大小不一致。
2.原因分析。
影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長大的過程中受到的外部環(huán)境不一致所造成,通常表現在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。
當帶鋼表面受力不均時,如氣刀與帶鋼不平行,兩氣刀角度差過大,蘭山風管,板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快,鋅花來不及長大就已經凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢,溫度較高,鋅花尺寸較大。
因此必須進行的技術經濟比較,確定適當的經濟流速。根據經驗,對于一般的通風系統(tǒng),各種風管支持定做,其風速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng),防止粉塵在管道內的沉積所需的風速可按表6-11確定。對于除塵器后的風管,風速可適當減小。根據各管段的風量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸),計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時,空氣輸送風管,應盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風管道統(tǒng)一規(guī)格,以利于工業(yè)化加工制作。
當運送含凝結水或含濕量較大的氣體時,其水平管道宜設有坡度,并在低點處接排水管。裝置時風道底部不宜呈現縱向接縫,對底部有接縫處應中止密封處置。
對運送、氣體的鋼板風道,在風道銜接法蘭處應裝置跨接線,并與靜電接地網銜接。
當水平風道高度在4m以上時,裝置人員應系安全帶。腳手架或移動式支架上的跳板應固定好,跳板寬度應契合安全規(guī)范,在腳手架上的裝置人員宜攜東西袋,避免東西或電鉆等物掉落傷人。
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