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翻車機作為一種大型、率的卸料機械,已廣泛應用于我國工業(yè)生產(chǎn)中,用于翻卸裝有物料的標準高度的敞車。
翻車機粉碎是如何產(chǎn)生的?
1)翻車機在傾卸物料時,粉塵與粉塵、粉塵與固體壁面之間產(chǎn)生碰撞和擠壓,半封閉空間中的空氣受到擾動,產(chǎn)生運動,粉塵剪切壓縮造成塵化。
(2)物料在空氣中以一定的速度運動時,能帶動周圍空氣隨其一起流動,這部分空氣稱為誘導空氣。誘導空氣又會卷吸一部分粉塵,隨空氣一起流動,產(chǎn)生誘導塵化原因。
(3)長方體的列車車廂,在翻車過程中,會繞某一軸隨翻車機一起轉(zhuǎn)動,車廂的兩個側面和地面好像三面扇子,繞軸做旋轉(zhuǎn)運動,因而會在車廂周圍產(chǎn)生一股旋轉(zhuǎn)氣流,這股氣流會攜帶下落過程中的粉塵一起運動,產(chǎn)生塵化。
干霧抑塵裝置優(yōu)點:
在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧,在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵,針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%,避免矽危害;耗水量小,電廠除塵噴霧方案,物料濕度增加重量比0.05%—0.1%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染;占地面積小,操作方便,全自動控制;設備投入少,運行、維護費用低;適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源,大大降低粉塵幾率,可以減少消防設備投入,冬季使用時車間溫度基本不變(其它傳統(tǒng)的除塵設備,使用負壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量)
輸煤系統(tǒng)碎煤機室粉塵是如何產(chǎn)生的?
火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機室,由于煤流落差大,碎煤機鼓風量大等原因,往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴重的區(qū)域,對周邊環(huán)境以及現(xiàn)場工人的安全文明生產(chǎn)帶來了極大的影響。
粉塵產(chǎn)生的幾大環(huán)節(jié):
1、碎煤機運行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動形成鼓風效應,風攜帶粉塵從各個出口外溢并使導料槽內(nèi)形成正壓。
2、由于碎煤機室落煤管落差大,物料從高處落下對導料槽沖擊嚴重,落煤點也難以控制經(jīng)常造成皮帶跑偏撒煤的現(xiàn)象,在落煤管內(nèi)加焊的導流擋板,但磨損極快更換頻繁,電廠除塵噴霧技術原理,且存在導流板掉落撕裂皮帶的隱患
3、高落差的煤流沖擊也造成落料點處導料槽密封難以保證導料槽鐵板、擋煤皮等容易磨損大量粉塵外溢粉塵落在膠帶非工作面上隨膠帶進入尾部改向滾筒卷起的大量二次揚塵;高落差的煤流沖擊對皮帶的損傷也較大維護頻繁。
電廠除塵噴霧如何對輸煤系統(tǒng)碎煤機室進行粉塵治理?
粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。電廠除塵噴霧結合輸煤系統(tǒng)的實際情況把干霧抑塵應用在輸煤系統(tǒng)中,在一個控制系統(tǒng)下,電廠除塵噴霧綜合運用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。如果企業(yè)不安裝除塵系統(tǒng),或不運行除塵系統(tǒng),抑塵效果達不到環(huán)保部門的要求,極易導致粉塵排放量超標,企業(yè)每年要為此上繳罰款。
粉塵是影響選礦廠安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一,它不僅污染環(huán)境,對原料本身也是一種損耗,對周圍居民及工人的健康極為有害,同時也會加快設備的磨損,并使產(chǎn)品質(zhì)量下降,當某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起。從選煤的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產(chǎn)生粉塵多。
很多場所的生產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵已經(jīng)成為影響環(huán)境、作業(yè)效率、運輸安全和生產(chǎn)成本的重要因素,空氣中的粉塵惡化了采裝和運輸作業(yè)條件,電廠除塵噴霧站,給現(xiàn)場作業(yè)的帶來各種問題。傳統(tǒng)的除塵方式是安裝布袋除塵設備,這是目前行業(yè)應用醉多,比較傳統(tǒng)的用法。但是布袋除塵一是前期投入陳本高,再者是設備占地面積大,運行成本高,維護工作量大。加上設備老化,密閉密封不好,電廠除塵噴霧,抑塵效果極低
電廠除塵噴霧還可以應用到哪些領域的除塵:
從源頭上抑制粉塵,其性與傳統(tǒng)的噴淋及布袋除塵對比,優(yōu)勢明顯。其核心在于我公司研制的電廠除塵噴霧,我司產(chǎn)品制造精密,外觀精密,耗氣耗水量小,霧化顆粒超細,整體質(zhì)量穩(wěn)定,歡迎交流探討應用。
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