工業(yè)污水成本問題

　　有關(guān)成本估算的研究都顯示SCWO技術(shù)具有很高的經(jīng)濟(jì)性。然而，涉及大型SCWO設(shè)備的工程案例很少，估算結(jié)果大多過分理想且偏差較大。一些研究顯示SCWO設(shè)備造價(jià)大約需要40萬元·t-1，運(yùn)行成本大概在150-200元·t-1。純氧作為氧化劑被認(rèn)為是主要的運(yùn)行成本，研究證明超過5%的過氧量就可滿足完全氧化，但一些試點(diǎn)運(yùn)行研究仍然使用兩倍或更高的化學(xué)需氧量。從工業(yè)化應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性角度評價(jià)，應(yīng)杜絕高過氧量的不合理消耗。

　　另一方面，設(shè)備的維修保養(yǎng)頻率以及壽命或隨地理位置(平原、高原、臨海)的不同而出現(xiàn)變化，在某些研究中通常使用工業(yè)質(zhì)保期10年這個(gè)假設(shè)，但并不存在有效的科學(xué)依據(jù)證明所選設(shè)備材質(zhì)的長效穩(wěn)定性。同時(shí)，易損的高溫高壓反應(yīng)器是否適用于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)下每年超過300天的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間又存在著極大爭議，SCWO處理廢水過程與從單純的中間體生成明確產(chǎn)物的化學(xué)合成工藝并不相同。

AAO 工藝中要求設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)，而我公司的 QWSTN 工藝中未設(shè)置初沉池或泥砂沉淀池，這會給污水站帶來如下幾方面的危害: 一是氣化灰水和鍋爐撈渣水中含有的無機(jī)污泥較多，容易在污水站提升井內(nèi)淤積而堵塞污水提升泵，造成溢井現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致提升泵房被污水淹沒 ( 2016 年我公司提升泵房曾兩度被淹，其中1 次造成污水站停運(yùn) 2 d) ; 二是當(dāng)污水中攜帶的無機(jī)物太多時(shí)，容易在缺氧反應(yīng)池內(nèi)形成沉積，影響推流器、回流器的正常運(yùn)行，從而增加設(shè)備的故障率; 三是當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障時(shí)，缺氧池和厭氧池污水流通通道更易堵塞，如此形成循環(huán)，影響污水站的正常運(yùn)行; 四是無機(jī)污泥未預(yù)先進(jìn)行物化處理，其后果是會在各個(gè)生化反應(yīng)池內(nèi)占據(jù)有機(jī)污泥的空間，影響活性污泥的生長和新陳代謝。2017 年 6 月我公司曾出現(xiàn)大量淤積污泥填平塞滿整個(gè)缺氧池的情況，導(dǎo)致缺氧池起不到反硝化作用，沉淀池出水 COD 一度超標(biāo)，好在還留有一條回流通道，工業(yè)廢水處理裝置制造商，否則污水站將陷入癱瘓狀態(tài)。

超臨界水氧化與濕法氧化

　　濕法氧化需要用到催化劑，并且要在高溫高壓的情況下，對化學(xué)廢水中的物質(zhì)進(jìn)行氧化處理，在使用催化劑的條件下，即使在低溫低壓的狀態(tài)下， 也能將空氣中的氧氣作為氧化劑對化學(xué)廢水進(jìn)行氧化。濕法氧化處理技術(shù)是能夠有效處理化工廢水，也是比較環(huán)保節(jié)能的處理方法，因此受到人們的重視，把這項(xiàng)技術(shù)當(dāng)作高濃度的化工廢水的優(yōu)先發(fā)展方向。在現(xiàn)階段，濕法氧化技術(shù)遇到的問題是，不在高溫高壓的狀態(tài)下，就能夠?qū)U水進(jìn)行有養(yǎng)分解，這就需要對濕法氧化中的催化劑成本化，對反應(yīng)的條件進(jìn)行研究和優(yōu)化。

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