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余熱再生空氣干燥器技術(shù)指標(biāo): ①工作壓力范圍:1.0-1.3Mpa(標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpa);②壓力降: ≤0.04Mpa; ③進(jìn)氣溫度:120℃~180℃(標(biāo)準(zhǔn)150℃);④再生汽耗量:≤2%;⑤進(jìn) 氣 含 油 量:≤0.1ppm;⑥成品氣常壓:≤-40℃(氧化鋁)≤-52℃(分子篩);⑦工作周期:8小時(標(biāo)準(zhǔn))或儀控制(可選);⑧吸附劑:高強(qiáng)度專用吸附劑耗;⑨控制方式:PLC可編程控制;⑩安裝方式: 無基礎(chǔ)安裝;余熱再生空氣干燥器技術(shù)特點(diǎn): ★采用微電腦控制器,可實(shí)現(xiàn)通訊及聯(lián)控,性能。 ★選用高品質(zhì)蝶閥,空氣干燥器安裝,切換迅速,動作準(zhǔn)確、可靠。 ★采用氣體擴(kuò)散裝置,塔內(nèi)氣流分布均勻,空氣干燥器制造商,獨(dú)特的填充方式,吸附劑使用壽命長。 ★再生過程利用空壓機(jī)的廢熱,再生能耗低。 ★整體布局合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單,使用維護(hù)方便。
天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司擁有研發(fā)團(tuán)隊并獲得數(shù)項國家知識產(chǎn)權(quán)證書,已成為**化壓縮空氣系統(tǒng)的集成供應(yīng)商,根據(jù)客戶要求提供設(shè)計、研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)。
恒速干燥vs降速干燥
當(dāng)對待干燥的材料施加熱量時,除去揮發(fā)性成分的速率可以根據(jù)許多因素而變化。通過對材料進(jìn)行簡單地基準(zhǔn)測試,可以學(xué)到很多東西。材料失去水分的速率可以在這些測試中確定。該測試產(chǎn)生干燥曲線,將干燥曲線數(shù)據(jù)與關(guān)于材料的一般物理信息相結(jié)合,往往可以很好地估計應(yīng)該考慮哪種干燥設(shè)備。
在恒速干燥過程中,輸入的熱能導(dǎo)致在顆粒表面或表面以下發(fā)生蒸發(fā),從而除去通常所說的“游離水分”。這種蒸發(fā)速率,浙江空氣干燥器,主要由從能源到材料的熱傳導(dǎo)速率控制。因此,被干燥的材料將具有與恒定熱能輸入一致的恒定產(chǎn)品溫度。
在降速干燥中,隨著表面水分被去除,蒸發(fā)液體所需的熱能會減少,相反,熱量會增加殘留固體中的熱量,這些固體中可能含有或結(jié)合了揮發(fā)性物質(zhì)。此時,干燥通常受到擴(kuò)散的限制。也就是說,干燥速率與捕獲的水分向顆粒表面的擴(kuò)散速率成比例。因此,干燥速率受到顆粒周圍的蒸汽濃度、孔隙度停留時間、顆粒溫度和粒徑的影響。
天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司擁有研發(fā)團(tuán)隊并獲得數(shù)項國家知識產(chǎn)權(quán)證書,已成為**化壓縮空氣系統(tǒng)的集成供應(yīng)商,根據(jù)客戶要求提供設(shè)計、研發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售一體化服務(wù)。
噴霧干燥設(shè)備理想的技術(shù)
噴霧干燥是在液體成型技術(shù)和干燥行業(yè)中較廣泛使用的技術(shù),該干燥技術(shù)適用于從溶液、乳液、懸浮液、可泵送的糊狀等液體物料中生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的粒度分布、殘余含水量、質(zhì)量密度和顆粒形狀需要滿足準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥設(shè)備是理想的技術(shù)之一。
噴霧干燥設(shè)備的特點(diǎn)
在非粘性或低粘性液體物料上具有較高的操作靈活性。
噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,易于使用和維護(hù)。
電少,成本低。
空心球形產(chǎn)品,顆粒大,空氣干燥器經(jīng)銷商,流動性好,溶解性好。
可用于噴霧冷卻造粒工藝,如石蠟、油脂顆粒、特種樹脂等。
企業(yè): 天津聯(lián)科思創(chuàng)科技發(fā)展有限公司
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