Mn13高錳耐磨板的規(guī)格是用腰寬的厘米值來(lái)表示的，如10號(hào)鋼。其腰寬為10cm，Mn13高錳耐磨板的種類有熱軋普通鋼、輕型鋼和寬平行腿鋼（H型鋼），我國(guó)熱軋普通鋼的腰寬為100～630mm。表示為No0～No63。腿內(nèi)側(cè)壁斜度為16。軋制鋼的孔型系統(tǒng)有直軋孔型系統(tǒng)、斜軋孔型系統(tǒng)和混合孔型系統(tǒng)，Mn13高錳耐磨板，此外。Mn13高錳耐磨板還可以采用特殊軋法。

直軋孔型系統(tǒng)，直軋孔型系統(tǒng)是指鋼孔型的兩個(gè)開(kāi)口腿同時(shí)處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小。軸向小，不需工作斜面。孔型占用輥身長(zhǎng)度小，在輥身長(zhǎng)度一定的條件下可多配孔型。

Mn13高錳耐磨板的浸蝕磨損就是指鋼件工作中與所在的自然環(huán)境物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化或是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生浸蝕物質(zhì)，例如鐵表層與氣體中的co2反映轉(zhuǎn)化成鐵的氧化物，這種金屬氧化物與表層的結(jié)合性較差，非常容易從鋼件表層掉下來(lái)造成磨損。

疲憊磨損較常出現(xiàn)在Mn13高錳耐磨板翻轉(zhuǎn)或是翻轉(zhuǎn)兼拖動(dòng)的磨擦表層，鋼件在交替變化地應(yīng)力的功效下，促使表層過(guò)軟地區(qū)造成塑性形變，當(dāng)?shù)貞?yīng)力超出原材料的抗拉強(qiáng)度，會(huì)在基礎(chǔ)薄弱的地區(qū)造成裂痕，裂痕在地應(yīng)力的功效下能持續(xù)拓展，裂痕長(zhǎng)短超過(guò)一定值之后造成，導(dǎo)致點(diǎn)蝕剝落的狀況。

Mn13高錳耐磨板分析產(chǎn)生極化的原因，可依據(jù)電極反應(yīng)步驟控制電極反應(yīng)速率的理論。陽(yáng)極極化的原因產(chǎn)生陽(yáng)極極化主要有陽(yáng)極過(guò)程緩慢、金屬濃度、金屬表面膜等方面的原因。

陽(yáng)極過(guò)程是金屬失去電子而溶解成水化離子的過(guò)程。在腐蝕原電池中，金屬失掉的電子迅速由陽(yáng)極流至陰極，但一般金屬的溶解速度卻跟不上電子的遷移速度，這必然破壞了雙電層的平衡，使雙電層的內(nèi)層電子密度減小。

所以陽(yáng)極電位就往正方向移動(dòng)，產(chǎn)生陽(yáng)極極化。這種由于陽(yáng)極過(guò)程進(jìn)行緩慢而引起的極化成為金屬的活化極化或電化學(xué)極化由于陽(yáng)極表面金屬離子擴(kuò)散緩慢，會(huì)使陽(yáng)極表面的金屬離子濃度升高，阻礙金屬的繼續(xù)溶解。

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