非標(biāo)自動化設(shè)備

在自動化生產(chǎn)線施工以前，須識別出高風(fēng)險工作，并得到相關(guān)許可，比如在局限或者密閉空間作業(yè)時需有密閉空間作業(yè)進(jìn)入許可證，例如：需要維修中央空調(diào)主機(jī)進(jìn)入中央空調(diào)主機(jī)內(nèi)；比如明火操作許可證，因為焊接、明火或使用產(chǎn)生火花；紅牌許可證用于消防水管系統(tǒng)的關(guān)閉；能量控制：如電源，熱能，機(jī)械能（適用于服務(wù)、維護(hù)、修理、改良或安裝等各項可能有未預(yù)料到的能源設(shè)備起動、或存儲能源釋放造成人員傷害的活動）。

在客戶要求員工穿戴個人保護(hù)用具的地方，客戶要求承包商的人員也必須穿戴。（如安全眼鏡、勞保鞋或使用其他個人保護(hù)用具等）。承包商的人員必須提供、儲存和維護(hù)自己的安全、衛(wèi)生、化學(xué)和環(huán)境所需要的個人保護(hù)用具。

電氣工作：承包商協(xié)調(diào)員應(yīng)負(fù)責(zé)安排并通知有關(guān)部門有關(guān)停電、停產(chǎn)、關(guān)閉設(shè)備事宜。任何操作工作電壓超出30伏交流電，50伏直流電或240伏安的儀器或設(shè)備時，須獲得批準(zhǔn)后才可以進(jìn)行此類操作。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

鎖定與標(biāo)定（Lockout/Tagout）承包商應(yīng)通過鎖定和標(biāo)示適當(dāng)?shù)墓╇婇_關(guān)來保證所有員工與設(shè)備的安全。鎖定和標(biāo)定程序應(yīng)當(dāng)清清楚楚地說明工作范圍，工作目的，有關(guān)授權(quán)、要求和相關(guān)技術(shù)等。

在建筑物頂上的工作不允許使用便攜式梯子從外部上房頂。如果沒有固定式梯子，必須使用液壓起重機(jī)、起重機(jī)平臺或腳手架。在3m內(nèi)沒有圍欄，或欄桿高度不足1m的樓頂上，承包商必須自備防墜設(shè)備。保護(hù)設(shè)備可以由救生索、臨時柵欄、保護(hù)平臺等組成。在沒有保護(hù)的樓頂上工作，要有兩人隨時在場。在有1m保護(hù)欄桿的樓頂上工作，應(yīng)由第二人進(jìn)行每小時一次的檢查，（例如無線電、電話或視頻/ 音頻檢測）。

非標(biāo)自動化設(shè)備

         詳細(xì)介紹非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備的概況

          非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備，又稱自動化裝置。機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程。因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。

　　自動化是專門從事智能自動控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以大程度地滿足眾多用戶的個性化需求。公司的產(chǎn)品擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求。自動化設(shè)備由振動盤搭配組成。

自動化設(shè)備-技術(shù)應(yīng)用

　　非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)在倉儲領(lǐng)域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機(jī)械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及 21世紀(jì)的若干年內(nèi)，智能自動化倉儲將是自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。

       自動化設(shè)備-研究內(nèi)容

　　自動化是一門涉及學(xué)科較多、應(yīng)用廣泛的綜合性科學(xué)技術(shù)。

　　作為一個系統(tǒng)工程，它由5個單元組成：

　　1.程序單元。決定做什么和如何做。

　　2.作用單元。施加能量和定位。

　　3.傳感單元。檢測過程的性能和狀態(tài)。

　　4.制定單元。對傳感單元送來的信息進(jìn)行比較，制定和發(fā)出指令信號。

　　5.控制單元。進(jìn)行制定并調(diào)節(jié)作用單元的機(jī)構(gòu)。自動化的研究內(nèi)容主要有自動控制和信息處理兩個方面，

　　包括理論、方法、硬件和軟件等，從應(yīng)用觀點(diǎn)來看，發(fā)電機(jī)自動控制柜，研究內(nèi)容有過程自動化、機(jī)械制造自動化、 管理自動化智能小區(qū)管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。

焊接自動化設(shè)備介紹：

　　焊接非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備隨著產(chǎn)品種類的增多及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，對焊接工藝要求起來越高，所以許多原來有人工焊接的產(chǎn)品對焊接自動化設(shè)備的需求及要求也越來越多。吉億特流水線為您提供各種非標(biāo)專用自動化焊接自動化設(shè)備的**化生產(chǎn)。

自動化設(shè)備工程應(yīng)用特點(diǎn)： 　　

　　A、工件在工位上的定位：根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準(zhǔn)。 　　

　　B、工件的上下料（上下線）采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。 　

　　C、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以達(dá)到所需位置的焊縫。 　　

　　D、采用PLC（可編程邏輯控制器）控制整個自動生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動動作。

自動化設(shè)備常見故障檢測

　　任何一臺自動化設(shè)備都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當(dāng)自動化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動化設(shè)備故障的方法。 　　

檢查自動化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源。 　　

　　電源，氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，自動控制柜現(xiàn)貨，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動化設(shè)備時應(yīng)包括以下幾個方面：電源，包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。液壓源，包括自動化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

　　非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備相對于標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械而言，是可以根據(jù)企業(yè)需要量身定做的機(jī)械，可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械所不能實現(xiàn)的一些功能，作為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械的輔助設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。

　 　

        實施AOI有以下兩類主要的目標(biāo)：

　　 有三個檢查位置是主要的：

（1）印刷（絲印、移印）、鐳雕之后

　　 如果印刷、鐳雕過程滿足要求，那么AOI光學(xué)檢測機(jī)發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點(diǎn)：

　　 A.印刷油墨不足，字跡或圖案不清淅。

　　 B.印刷油墨過多，字跡或圖案油墨堆積。

　C.印刷或鐳雕文字、圖案的重合不良。

　　 D.鐳雕不透或電流過大，造成產(chǎn)品文字或圖案不清淅或發(fā)黑。

　　 非標(biāo)自動化設(shè)備在手機(jī)按鍵產(chǎn)品上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例。輕微的印刷很少導(dǎo)致缺陷，而嚴(yán)重的情況，如根本漏印、少印、堆積等，幾乎總是在給產(chǎn)品造成缺陷，印刷不良可能是產(chǎn)品不良的一個重要原因。因此，決定哪里放置AOI光學(xué)自動檢測機(jī)需要認(rèn)識到造成產(chǎn)品質(zhì)量較大隱患因素的地方，這些原因必須放在檢查計劃內(nèi)。

（2）成品按鍵組裝前

　　檢查是在產(chǎn)品印刷或鐳雕后罩完面油送組裝之前完成的。這是一個典型地放置AOI自動檢查機(jī)器的位置，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自印刷、鐳雕以及面油后積油、污臟的大多數(shù)缺陷。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息，提供產(chǎn)品裝配后成品報廢降低的信息。這個信息可用來修改罩面油或污臟的環(huán)境需要校準(zhǔn)。這個位置的檢查滿足過程*的目標(biāo)。

（3）成品組裝完成后

　　在手機(jī)按鍵生產(chǎn)工藝過程的后步驟進(jìn)行檢查，自動控制柜，這是目前AOIzui流行的選擇位置，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的印刷、鐳雕、污臟、裝配錯反鍵等等錯誤。組裝成品后檢查為出貨提供高度的安全性，自動控制柜廠家供應(yīng)，因為它識別了所有生產(chǎn)過程中引起的全部錯誤。

一、終品質(zhì)(End quality)

　　 對產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時的終狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素的時候，優(yōu)先采用這個目標(biāo)。AOI光學(xué)自動檢測儀通常放置在生產(chǎn)線末端。在這個位置，設(shè)備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過程控制信息。

二、 過程*(Process tracking)

　　 使用檢查非標(biāo)自動化設(shè)備來監(jiān)視生產(chǎn)過程。典型地包括詳細(xì)的缺陷分類和小件位置偏移信息。當(dāng)產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和小件供應(yīng)穩(wěn)定時，制造商優(yōu)先采用這個目標(biāo)。這經(jīng)常要求把檢查設(shè)備放置到生產(chǎn)線上的幾個位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。

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