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電路板回收設(shè)備從線路板中回收金屬資源的方法
一種方法是焚燒處理,焚燒掉線路板中的塑料、樹(shù)脂、油漆等可燃成分后,獲得含有金屬的殘?jiān)w。這種方法會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體,也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染和對(duì)寶金屬資源形成嚴(yán)重?zé)龘p浪費(fèi)。
二種方法是酸泡腐蝕回收處理,即在強(qiáng)酸性水介質(zhì)中酸溶,浸出電子線路中的金屬成分,從而實(shí)現(xiàn)回收金屬的目的,這種方法存在處理效率低、成本高、后續(xù)處理的尾液廢水多等問(wèn)題,電路板拆解分離機(jī)價(jià)格,廢水的環(huán)境污染難以防治。
三種方法電路板回收設(shè)備采用物理方法回收處理,即將線路板通過(guò)機(jī)械粉碎,分離開(kāi)線路板中的金屬與非金屬材料后采用選礦工藝技術(shù)分選,得到金屬、非金屬,從而實(shí)現(xiàn)回收金屬資源的方法。物理方法回收線路板因具有對(duì)環(huán)境的影響較小的特點(diǎn),因而正日益受到人們的重視。
隨著各類電子產(chǎn)品的大量增加,大量廢舊電子線路板的回收處理問(wèn)題,正受到各方面的關(guān)注。而電子線路板作為電子產(chǎn)品的核心部件,因制造和涉及的需要往往造成材料組成很復(fù)雜,電路板拆解分離機(jī)視頻,相應(yīng)的回收難度很大,相應(yīng)的**部門也就很難解決回收及利甩廢棄電子線路板的問(wèn)題,這樣就造成了資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染與破壞。
綠捷環(huán)保電路板線路板回收設(shè)備物理方法回收線路板過(guò)程中使工藝流程更短、處理成本更低,回收效益更高,并且對(duì)環(huán)境污染更小的新工藝方法。采取一次撕碎、二次破碎、三級(jí)粉碎使其成為金屬和樹(shù)脂纖維粉末混合物;然后通過(guò)風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹(shù)脂分離的工藝路線。為防止加工過(guò)程中的粉塵污染,在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置,有效地解決了粉塵污染問(wèn)題該方法工藝簡(jiǎn)單,合理,廢舊電路板拆解分離機(jī),成本低,資源回收利用率!
電路板回收設(shè)備使用的處理技術(shù)目前較佳的干式機(jī)械處理方法,是一種經(jīng)濟(jì)及對(duì)環(huán)境友好的回收方式,并且符合國(guó)情的環(huán)保節(jié)能型大型廢舊線路板回收處理成套設(shè)備。
綠捷環(huán)保有著豐富的廢料環(huán)保機(jī)械制造經(jīng)驗(yàn),香港電路板拆解分離機(jī),產(chǎn)品品質(zhì)在市場(chǎng)中己久經(jīng)考驗(yàn),相同的機(jī)械質(zhì)量更好,相同的質(zhì)量?jī)r(jià)格更便宜。用戶在選擇電路板回收設(shè)備的時(shí)候一定要了解一些基本狀況,你要粉碎的原料是什么,成品干什么用,自身預(yù)算等等,以此為依據(jù)來(lái)讓我廠技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)線的配置,根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)需求,進(jìn)行設(shè)備具體的規(guī)模以及相對(duì)應(yīng)的型號(hào)進(jìn)行配套選擇,在自身預(yù)算范圍內(nèi)創(chuàng)造較好的市場(chǎng)效益。
電路板破碎回收工藝是利用破碎、粉碎、風(fēng)選、風(fēng)選、比重與高壓靜電分離的方式將金屬與非金屬分離,達(dá)到金屬與非金屬99.8%分離純度。由于電子廢棄物組件主要由各種金屬,強(qiáng)化樹(shù)脂板和附著其上的銅線,元器件以及電鍍上去的各種金屬等組成,硬度較高,任性較強(qiáng),需采用破碎工藝對(duì)其破碎,即具有剪切作用的破碎設(shè)備可以達(dá)到比較好的解離效果。
電子垃圾是一座名副其實(shí)的“城市礦山”。利用綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備對(duì)廢棄電子廢料進(jìn)行處理再生,能得到較大的經(jīng)濟(jì)利益。
電路板回收設(shè)備粉碎線路板處理工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析
電路板回收設(shè)備干式粉碎線路板處理工藝:廢棄電路板錫基板和元器件利用電路板回收設(shè)備破碎得成碎片,碎片經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)篩選剩余的部分經(jīng)刮板輸送機(jī)送至中級(jí)破碎機(jī),將物料破碎到20mm以下,再送到細(xì)破碎機(jī)將物料破碎至5?mm以下,經(jīng)磁選機(jī)將含鐵物料分離出去,經(jīng)風(fēng)選將輕的粉塵分離,比重較大的物料經(jīng)提升機(jī)送入靜電分選機(jī)將20%左右的有色金屬(銅等)分離回收。電路板回收設(shè)備粉碎分離線路板過(guò)程中粗破碎、中破碎產(chǎn)生大量的粉塵由旋風(fēng)除塵器及袋式收塵收集粉塵,細(xì)破碎機(jī)破碎時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵由空氣振動(dòng)分選除塵機(jī)將粉塵和金屬分離開(kāi),減少粉塵排放,收集固體粉塵。
綠捷電路板回收設(shè)備設(shè)計(jì)合理性,生產(chǎn)工藝先進(jìn)性,機(jī)械自動(dòng)化程度高;從原料進(jìn)到設(shè)備生產(chǎn)加工到產(chǎn)出率的全部生產(chǎn)加工物流全過(guò)程均在密閉式模式下進(jìn)行,生產(chǎn)環(huán)境無(wú)其他環(huán)境污染;處置能力可按客戶需求規(guī)劃設(shè)計(jì);金屬回收率:93%~98%生產(chǎn)全過(guò)程中形成的粉塵、廢氣經(jīng)有序收集和環(huán)保設(shè)施集中處理,均可達(dá)到綜合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),而噪聲和振動(dòng)通過(guò)隔音降噪環(huán)保處理完全符合噪聲標(biāo)準(zhǔn)。
電路板回收設(shè)備干式粉碎線路板工藝產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析:線路板加工車間破碎粉塵污染物對(duì)周圍環(huán)境的影響作簡(jiǎn)要分析,采用SCREEN3估算模式對(duì)污染物距源下風(fēng)向軸線落地濃度分布進(jìn)行計(jì)算,定量分析項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后對(duì)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量的影響程度和范圍。線路板和銅米機(jī)加工車間破碎粉塵在本車間年產(chǎn)生量共0.08t/a。通過(guò)計(jì)算結(jié)果可以看出,項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)后線路板和銅米機(jī)加工車間破碎粉塵落地濃度為0.00219mg/m3,落地濃度的距離74m,表明在線路板加工車間破碎粉塵影響對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量影響很小。
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