鈑金加工

預(yù)防好鈑金機(jī)箱某些缺陷的滋生。

在一些質(zhì)量不是特別好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會(huì)見到基層有雜物、色差嚴(yán)重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的；具體如下：1、底層有雜物是指在外表處理時(shí)基材外表沒有處理潔凈發(fā)生的缺點(diǎn)，它是發(fā)生涂覆層掉落的首要因素。

2、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠，檢查結(jié)合力的首要手段有沖擊實(shí)驗(yàn)和劃格實(shí)驗(yàn)。

3、露基材是指外表沒有涂覆層，首要發(fā)生因素是漏噴、大面積劃傷。

4、外表劃傷發(fā)生的因素比較復(fù)雜且貫穿商品出產(chǎn)的全部進(jìn)程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時(shí)發(fā)生的劃痕；二是在出產(chǎn)進(jìn)程中物流發(fā)生的劃痕。

5、漆流、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng)，僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生，積粉是噴塑時(shí)發(fā)生，皆因噴涂量過大、過厚而發(fā)生缺點(diǎn)。

鈑金加工

加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是什么

　　激光切割作為一種精密的加工方法，包括薄金屬板的二維切割或三維切割，幾乎可以切割所有的材料，珠海鈑金加工，所以在很多方面都得到了廣泛的應(yīng)用。

　　1.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，激光鈑金加工，切縫一般不需要二次加工。　　2.速度快：切割速度可達(dá)10m/min，da定位速度可達(dá)70m/min，比線切割的速度快很多。

　　3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

　　4.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。切口寬度一般為0.10～0.20mm;隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。

　　5.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm。

　　6.不損傷工件：激光切割tou不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

　　7.可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機(jī)玻璃等。

　　8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

　　9.不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，鈑金加工機(jī)箱，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

　　10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，鈑金加工折彎，無須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間。

即可焊接也可彎折。

⑴、折彎件肯定比焊接件要好，其外形美觀，強(qiáng)度高，加工方便快捷。鈑金加工

⑵、但是不是什么工件都可以折彎的大型件以焊接為主，小件即可焊接也可彎折。

⑶、只要滿足強(qiáng)度要求，那種方法都可以，主要看哪種工藝能夠滿足要求且簡(jiǎn)單方便。

⑷、如果焊接就可能產(chǎn)生變形，或者焊接缺陷等不利因素。

⑸、而且焊接首先需要焊接設(shè)備和消耗焊接材料（如焊條、焊絲、氣體等）。

⑹、如果有折彎的設(shè)備，一般情況下還是折彎好。

⑺、只要滿足強(qiáng)度要求，那種方法都可以，主要看哪種工藝能夠滿足要求且簡(jiǎn)單方便。

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