選煤廠原煤車間主要負(fù)責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進(jìn)行篩分和破碎，生產(chǎn)過(guò)程中煤炭經(jīng)過(guò)多次分配、分級(jí)、破碎和轉(zhuǎn)移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生，給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。除塵噴霧技術(shù)結(jié)合以自身的環(huán)保科技經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——除塵噴霧技術(shù)。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個(gè)控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車間粉塵污染嚴(yán)重的原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車間工藝是采用分級(jí)、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝，入廠毛煤首先通過(guò)毛煤分級(jí)篩按大小進(jìn)行分級(jí)。由于毛煤在分級(jí)篩暴露面積大，停留時(shí)間長(zhǎng)，并且緩沖倉(cāng)回風(fēng)等原因，造成篩子處粉塵污染嚴(yán)重。破碎機(jī)處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機(jī)械力的作用下，也產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度落差大

原煤車間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差較大，自動(dòng)除塵噴霧技術(shù)，在皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流，加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過(guò)程中形成的，云南除塵噴霧技術(shù)，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團(tuán)被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。

公司專注除塵噴霧技術(shù)等產(chǎn)品，致力于解決企業(yè)粉塵治理難題，我們擁有**的工程師，擁有微除塵噴霧技術(shù)。我公司堅(jiān)持產(chǎn)品是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，是長(zhǎng)久發(fā)展的根本，希望通過(guò)自身的不懈努力滿足客戶需求，歡迎交流合作。

干霧抑塵顧名思義就是使用干霧控制粉塵，它是先進(jìn)的抑塵技術(shù)，發(fā)展于國(guó)外。通過(guò)直接在起塵的源頭布置霧化噴嘴，粉塵和霧相互碰撞、凝結(jié)從而實(shí)現(xiàn)沉降，實(shí)現(xiàn)的源頭抑塵。

在干霧抑塵技術(shù)出來(lái)之前，是常規(guī)的噴淋和噴霧抑塵，噴淋和部分噴霧耗水量大，霧化顆粒粗，卸船機(jī)除塵噴霧技術(shù)，用在生產(chǎn)環(huán)節(jié)粉塵控制容易影響物料含水量，影響生產(chǎn)。這也是為什么干霧抑塵技術(shù)得到發(fā)展的原因，就因?yàn)樗刑貏e的優(yōu)勢(shì)。干霧抑塵噴嘴在微米級(jí)干霧抑塵裝置的所以部件中起到?jīng)Q定性的作用，它的質(zhì)量，霧化效果好不好基本覺(jué)定工程質(zhì)量好壞。所以，做干霧抑塵項(xiàng)目選對(duì)供應(yīng)商廠家很重要。

那什么是干霧呢？干霧就是霧的顆粒小于10微米，這么小的粒徑，就充分體現(xiàn)出了霧化噴嘴的含金量，所以說(shuō)它是整個(gè)技術(shù)的核心。從目前國(guó)內(nèi)的整體水平看，真正有實(shí)力做出理論上的干霧噴嘴那么細(xì)的霧?？芍^是萬(wàn)里挑一，我想這也是為什么國(guó)外品牌賣的那么貴的原因之一，因?yàn)閲?guó)內(nèi)幾乎沒(méi)有廠家對(duì)其產(chǎn)生“威協(xié)”

隨著國(guó)家的要求越來(lái)越嚴(yán)，料倉(cāng)粉塵的治理迫在眉睫，而國(guó)內(nèi)的治理現(xiàn)狀分為兩個(gè)方面：

　 一是治理效果不好，粉塵依然擴(kuò)散和飄揚(yáng)。

　 二是通過(guò)廠房密閉 其它降塵措施后，外面的粉塵排放達(dá)標(biāo)了，但里面依然有許多粉塵，未能達(dá)到真正的治理效果，影響設(shè)備的正常壽命，危害工人的身體健康及正常的生產(chǎn)等。沒(méi)有從根本上解料倉(cāng)粉塵帶來(lái)的結(jié)果是：

1、反復(fù)投入——讓企業(yè)灰心；

2、投入大——痛心；

3、電耗和耗材成本高——揪心；

4、持續(xù)使用效果不好——煩心；

5、服務(wù)不及時(shí)及維護(hù)保養(yǎng)麻煩——?jiǎng)谛摹?/p>

料倉(cāng)粉塵治理 料倉(cāng)噴霧除塵解決方案是有效的，其主要是通過(guò)除塵噴霧技術(shù)的霧化噴嘴，超細(xì)的霧化顆粒控制揚(yáng)塵，從起塵源頭進(jìn)行有效的控制，效果明顯。料倉(cāng)粉塵治理應(yīng)該遵循以下幾個(gè)方面：

1、在不影響設(shè)備、工藝、產(chǎn)能及產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，治理效果里外都要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、量身定做：精準(zhǔn)，對(duì)不同的生產(chǎn)工藝等不同，因地制宜。敢投入還要會(huì)投入。

3、使用成本低，維護(hù)成本低，持續(xù)有效使用時(shí)間長(zhǎng)。

4、有備用系統(tǒng)，理論上24小時(shí)正常運(yùn)行。

5、較快的安裝速度，不影響正常生產(chǎn)。

6、良好的產(chǎn)品質(zhì)量以及售后服務(wù)，企業(yè)真正的無(wú)后顧之憂。

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