基于交流異步電動機價格低，運維管理簡單、耐用的特點，其被廣泛應用于機床切割加工領域中。在實際工作過程中，因為這一電動機是以在超負荷下實現(xiàn)正常運行為前提來設計的，所以，在其運行過程中，負載運行狀態(tài)的存在致使電動機的整體能耗與效益產出不成正比，并且電能的消耗量極大。鑒于此，中走絲切割機床品牌，需要針對這一問題進行深入的研究和探討。

第二章 多次切割變形問題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設計形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質量、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產加工中，由于工件毛坯內部的殘留應力變形 及放電產生的熱應力變形， 故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割， 盡可能避免開放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程 時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。

①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片 (厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定 )剪成長條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形；

③再把經以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上 502 膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時快干膠)。 由于切割時， 電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大， 若單純用銅片塞緊來保證導電和固定，容易產生以下問題： (a)銅片塞得太松，擔心固定不 可靠、導電不穩(wěn)定；(b)銅片塞得太緊，又擔心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用 502 膠水來保證被切割部分與母體材料固定；

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