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一般情況下,不需要上承板,上墊塊,只有當(dāng)模具很大,開(kāi)模高度在350以上時(shí)才采用上承板。
折彎模一般采用向上成形,有以下幾種結(jié)構(gòu),當(dāng)零件較小時(shí),可直接在下模上挖孔然后鑲折彎件折彎,當(dāng)零件折彎邊長(zhǎng),手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián),且為外形折彎時(shí),下模成形用鑲條,在下夾板上銑槽并加銷(xiāo)釘固定,此時(shí)下夾板厚度為25.0,銑槽深度為7.0,鑲塊寬度不小於30.0,當(dāng)有較長(zhǎng)內(nèi)邊折彎時(shí),可參考內(nèi)邊折彎模結(jié)構(gòu)示意圖進(jìn)行設(shè)計(jì)。
折彎模定位設(shè)計(jì)原則:折彎模定位應(yīng)考慮定位穩(wěn)定,加工方便,調(diào)節(jié)云活幾方面。從定位穩(wěn)定方面考慮,大型折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián),一般定位應(yīng)選擇刀口邊,而不選擇折彎邊,同一方向兩定位距離應(yīng)盡量遠(yuǎn),以保證定位精度。當(dāng)下模為折彎塊時(shí),定位塊可用鏍絲固定在折彎塊的側(cè)面,定位塊做成七字形,這種定位方式方便調(diào)整,折裝。
折彎模結(jié)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):?jiǎn)芜叧尚蜁r(shí),上公需做靠刀,否則成型角度會(huì)不穩(wěn)定。料片開(kāi)始成型前,一定要被壓緊,不然折彎盡寸不加大,以防止料片在成型過(guò)程中跑動(dòng)。折彎成型直身約為材料厚的4—6倍,Xiao不得小於3倍。
(福建基業(yè)智能**研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售)
折彎?rùn)C(jī)的三個(gè)選擇關(guān)鍵點(diǎn)分別如下:
1、確定好機(jī)械系統(tǒng)的生產(chǎn)能力與規(guī)格大小。我們可以從零件尺寸范圍出發(fā),對(duì)其壓力、彎曲長(zhǎng)度、沖程與結(jié)構(gòu)高度需要進(jìn)行測(cè)算。
2、新的機(jī)械必須具有很大的靈活性。靈活性不高,那么數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用起來(lái)也會(huì)與缺油狀態(tài)相似。因?yàn)樗鶓?yīng)用的零件比較多,所以在這一方面要求比較高。這一點(diǎn),顧客可以從機(jī)械的試操作上看出。
3、機(jī)械系統(tǒng)工作的精密度,二手折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián),彎角的誤差當(dāng)然是不可以避免的,不過(guò),大多數(shù)客戶(hù)是能夠接受偏差的。自然是由零件為保障的,折彎?rùn)C(jī)多少錢(qián),不過(guò)任何誤差都是不可避免的,這一點(diǎn)我們要清楚。這也是一個(gè)相當(dāng)重要的關(guān)鍵點(diǎn)。在銷(xiāo)售前一定要告知客戶(hù)。
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一、液壓系統(tǒng)安裝和維修時(shí)注意事項(xiàng):
1、油漆封口的各閥不得自行拆卸,更不得調(diào)整
2、閥清洗后工作正常,必須立即更換新油并清洗油箱
3、油泵安裝時(shí)不得受到任何敲打,沖擊,油泵試機(jī)前要預(yù)先加油
4、各閥安裝時(shí)只能搬運(yùn)其閥體,不得接觸任何電磁閥
二、后擋料常見(jiàn)故障分析
1、后擋料無(wú)法動(dòng)作:①檢查驅(qū)動(dòng)器有無(wú)報(bào)警 ②檢查各軸限位開(kāi)關(guān) ③檢查接插件的可靠性
2、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警
3、X、R軸運(yùn)行不平穩(wěn),有抖動(dòng)
4、定位精度變化:①機(jī)械問(wèn)題(有無(wú)松動(dòng)、撞擊) ②電氣→單向定位 ③參數(shù)調(diào)整 ④漲緊輪是否松動(dòng),絲杠連接螺釘是否松動(dòng)
5、過(guò)載報(bào)警:滾珠絲杠是否能轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,可能鋼Zhu損壞
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