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1、注射溫度。注射溫度要綜合產(chǎn)品的尺寸、形狀、模具結(jié)構(gòu)、性能等各方面的要求后作出決定。一般產(chǎn)品的注射溫度在200~300℃之間,如果注射溫度過高,產(chǎn)品將會(huì)出現(xiàn)分解,擠出機(jī)螺桿參數(shù),產(chǎn)品表面出現(xiàn)暗條、氣泡、黑點(diǎn)等缺陷。
2、注射壓力。注射壓力對產(chǎn)品的物理機(jī)械性能,產(chǎn)品的外觀有較大的影響,過高或過低的注射壓力都會(huì)使產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,一般產(chǎn)品的注射壓力在80-100MPa之間。
1、將加熱料筒的溫度調(diào)至樹脂的溫度值后,斷開加熱電源,
2、調(diào)低注射速度和注射壓力:將所有的注射流量和注射壓力都設(shè)為接近0。
3、使螺桿后退至后面的位置。
4、依次卸下料筒頭加熱圈,噴嘴,前機(jī)筒(料筒頭)。
5、作“注射”動(dòng)作。將螺桿前推;然后“射退”,將注射座后退。
6、卸下螺桿過熱,切勿用手直接握抓!
在注射座與螺桿之間墊木塊,作“注射”動(dòng)作,擠出機(jī)螺桿,將螺桿前推;然后“射退”,將射座后退;如此反復(fù),即將螺桿撤下。請不要用手直接去托住木塊,用夾具!
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