高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)：水泥

配制高強(qiáng)混凝土采用的水泥是強(qiáng)度高且同時(shí)具有良好的流變性能，對(duì)于高達(dá)C50以上的高強(qiáng)混凝土，水泥可采用P.O42.5及以上強(qiáng)度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼，水泥標(biāo)號(hào)配備的原則應(yīng)是相對(duì)應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的0.9-1.5倍，水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍，水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好，并且應(yīng)和目前所使用的外加劑有良好的相容性，同時(shí)需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導(dǎo)致混凝土抗裂性能的降低等問題。另外配制高強(qiáng)混凝土配比時(shí)對(duì)水泥要進(jìn)行對(duì)比和反復(fù)的物理力學(xué)性能試驗(yàn)，混凝土振動(dòng)棒，綜合考慮水泥的初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度等因素。

也不得全部插入砼中?；炷琳駬v器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，嚴(yán)禁用腳踢電動(dòng)機(jī)?；炷琳駬v器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作?；炷琳駬v器要放在干燥處。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土振搗棒分為人工振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗：是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實(shí)成型，混凝土振動(dòng)棒圖型價(jià)格，其效率低、效果差；機(jī)械振搗：是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，混凝土振動(dòng)棒廠家，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其、質(zhì)量好?；炷琳駝?dòng)機(jī)械分幾種？分為內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器、振動(dòng)臺(tái)。內(nèi)部振動(dòng)器，振動(dòng)棒混凝土單位，內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，其構(gòu)造如下圖所示。適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。操作要點(diǎn)：插入式振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成約為40°～45°。振搗器的操作要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。

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