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內(nèi)力作用使東莞鈑金加工產(chǎn)品的精度發(fā)生變化。在車床加工過程中,鈑金外殼加工,通常利用向心力用車床的三爪或四爪卡盤夾緊零件,然后加工鈑金零件。同時,為了保證零件不松動并減少內(nèi)部徑向力的影響,夾緊力應(yīng)大于金屬板的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大,隨著切削力的減小而減小。只有這樣,才能在加工過程中穩(wěn)定金屬板零件上的力。但是,松開三爪或四爪卡盤后,加工后的鈑金零件將與原來的大不相同,有些呈多邊形,有些呈橢圓形,偏差較大。
顧名思義,清溪鈑金外殼加工,就是面漆后一道工序。
待漆面干固后處理其上面的瑕疵,盡了努力都會留下一部分不十分的地方,那就只有后期補救了,其實噴涂得再滿意的漆面都不是十分的,比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現(xiàn)象,我們通稱桔皮現(xiàn)象,這是漆膜在流平過程中的干燥時差所產(chǎn)生的自然現(xiàn)象,當(dāng)然一般人是難以察覺的,要用**級的欣賞水平才能發(fā)覺,所以要騙過**的眼睛,就只有進行漆面處理了,機箱鈑金外殼加工,我們稱為 “鏡面處理”。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉,金屬鈑金外殼加工,然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然后用還原劑處理 以達到光澤,再用鏡面處理劑徹底清除光環(huán)及抹痕,這時油漆以達到深層光澤了,后一道工序就是封釉,這樣就可以達到**級的漆面效果了。
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