朗泰機(jī)械-礦渣粉磨系統(tǒng)袋式除塵器的選型及應(yīng)用

礦渣粉磨袋式除塵器的選型

1、過(guò)濾面積的計(jì)算

過(guò)濾面積S=Q/(60×ω)。

2、各種規(guī)模生產(chǎn)線除塵器的選型

目前，國(guó)內(nèi)單條礦渣粉磨生產(chǎn)線的規(guī)模從10萬(wàn)噸/年到100萬(wàn)噸/年不等。各設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)礦渣粉磨系統(tǒng)時(shí)，工藝設(shè)計(jì)參數(shù)如處理風(fēng)量基本是一致的，但采用的生產(chǎn)工藝流程及配置有所不同，配置的除塵器型號(hào)規(guī)格也有所區(qū)別。各種規(guī)格選型見(jiàn)表5。具體選型應(yīng)以設(shè)計(jì)院提供的參數(shù)為準(zhǔn)。

3、礦渣粉磨袋式除塵器的應(yīng)用

JQM型礦渣用氣箱脈沖袋式除塵器是在JQM氣箱脈沖袋式除塵器基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的，該除塵器自研制以來(lái)在全國(guó)各地水泥廠粉磨車間和礦渣微粉生產(chǎn)線上大量推廣使用，至今已有30余臺(tái)投入使用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

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朗泰機(jī)械-電磁脈沖閥漏氣的原因及對(duì)脈沖布袋除塵器的影響

造成電磁脈沖閥漏氣的常見(jiàn)原因有以下方面:

(1) 電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門(mén)，焊煙除塵設(shè)備供應(yīng)商，打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查，如果膜片損壞，則必須更換。

(2) 膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無(wú)法密合，導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。必須打開(kāi)脈沖閥，徹底清除雜物。在安裝脈沖袋式除塵器的過(guò)程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道，焊煙除塵設(shè)備哪家好，除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝脈沖閥和分氣包，焊煙除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。

朗泰機(jī)械-焊煙除塵設(shè)備

濾筒除塵設(shè)備的作業(yè)流程：

      含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝娑砣粩U(kuò)展，氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗渙散和篩濾等概括效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出。濾筒除塵設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達(dá)某一規(guī)定值時(shí)，焊煙除塵設(shè)備，進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常作業(yè)，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa規(guī)模內(nèi)，當(dāng)逾越此約束規(guī)模，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或守時(shí)宣告指令，進(jìn)行三情況清灰。后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。

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