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催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢
1、廢氣凈化率高,可達(dá)95%以上,熱回收率高安全:低溫反應(yīng),蓄熱式催化燃燒方案,配有阻火系統(tǒng)、報警裝置等保護(hù)措施。
2、無二次污染不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染。
3、自動化控制、能耗低操作簡單,遇故障自動報警,低耗節(jié)能使用壽命長:高溫不銹鋼包邊,防腐耐用,催化劑使用壽命長。
4、操作費用低RCO一般在有機廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱,節(jié)省了費用。
5.的熱量回收率熱回收效率≥95% 。
催化燃燒法,簡稱RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C廢氣、消除惡臭的有效手段。采用PLC控制系統(tǒng),設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)自動化,運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如果RTO焚燒爐運行管理不善,車間廢氣處理控制不好,往往造成運行能耗大、成本高,企業(yè)往往因過高的成本而停止運行,僅僅當(dāng)作形象工程。顆粒狀催化劑壓降大,而且因與載體間相互摩擦,會造成活性組分磨耗損失,因此建議不采用。
燃料消耗多少,蓄熱式催化燃燒設(shè)備,關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力,通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低,蓄熱式催化燃燒,則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外,能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失,尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān),尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大,則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差,保溫效果好則溫差小,散熱損失小。當(dāng)然,能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。
催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及特點
催化燃燒設(shè)備設(shè)計性能穩(wěn)定,操作簡單、可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu),裝填方便 換容易。吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運行費用低,節(jié)能效果顯著。
正常使用時能耗低,蓄熱式催化燃燒廠,由于采用的是蜂窩狀活性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機功率,不會給用戶增加費用。
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