密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性，對(duì)油的相容性。

(2)與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。

①　對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，機(jī)械密封件廠，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護(hù)密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。

②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，機(jī)械密封泵，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類(lèi)對(duì)使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。

③要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。  

“密封”的要求決定了密封件必須是彈性體。這與一般制造業(yè)的剛性尺寸要求是不同的。當(dāng)然，一個(gè)**的密封制造企業(yè)在設(shè)計(jì)中都預(yù)留出了公差，并且按照公差去檢測(cè)，但實(shí)際應(yīng)用中的產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)壓縮的。也就是說(shuō)質(zhì)量檢測(cè)的部件尺寸并非是真正使用的密封件尺寸，邢臺(tái)機(jī)械密封，這就極大增加了密封件設(shè)計(jì)和檢測(cè)的難度。............................

我國(guó)密封材料制品水平不斷提升

針對(duì)高速、高壓、寬溫域條件下密封要求，我國(guó)科研機(jī)構(gòu)積極開(kāi)展相關(guān)材料及制品研究，目前業(yè)已形成了系列化產(chǎn)品格局，解決了液壓、氣動(dòng)行業(yè)對(duì)密封技術(shù)的急需，制品水平不斷提升。

據(jù)悉，機(jī)械密封的種類(lèi)，我國(guó)自行研制的密封材料及制品，已在航天、航空、兵b器、船舶、民用機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在兵b器工業(yè)的特種車(chē)輛傳動(dòng)系統(tǒng)的密封、減磨套、高壓、高溫氣體密封緊塞具中也得到應(yīng)用，往復(fù)密封和防輻射密封材料還在特種船舶上得到推廣。

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