水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過(guò)程中使用水來(lái)冷卻高強(qiáng)度耐磨鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

　　切割熱影響區(qū)??；

　　防止整個(gè)工件的硬度降低；

　　減少切割工件變形；

　　切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

高強(qiáng)度耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡(jiǎn)單，在切割耐磨鋼厚板時(shí)，需要注意！??！隨著高強(qiáng)度耐磨鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。

一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為高強(qiáng)度耐磨鋼板使用，高強(qiáng)度耐磨鋼板，由于它們來(lái)源方便，性能優(yōu)良，故在高強(qiáng)度耐磨鋼板的使用中也占有一定的比例。目前主要的高強(qiáng)度耐磨鋼板是高錳鋼。高錳鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)是高性、高碳如ZGMn13.高錳鋼的鑄態(tài)組織是奧氏體和破化物組織.有脆性。實(shí)踐證明.高錳鋼經(jīng)“水韌處理.后可獲得單相奧氏體組織，從而才能呈現(xiàn)出為良好的韌性和耐磨性。

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1、良好的耐沖擊性：

高強(qiáng)度耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

 2、較好的耐熱性：

 合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

 推薦使用溫度如下：

 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

 低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

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