要從根本上解決排線機的效率較高、高質(zhì)量的和解決企業(yè)自身工藝問題，關(guān)鍵是必需改變持久依賴大量試驗來獲取工藝參數(shù)的傳統(tǒng)方式。

做好繞線夾具工裝的開發(fā)設(shè)計與維護工作。再先進的數(shù)控排線機，沒有合理的夾具與之配套，要想繞出合格的線圈產(chǎn)品、提高繞線效率幾乎是不成能的，尤其在高速繞線狀態(tài)中，夾具的同心度、剛性將是實現(xiàn)排線機高速繞線的前提和先決條件。

因而在電機側(cè)互感器與配電柜側(cè)互感器接線時，貴州全自動排線機，應(yīng)特別注意安裝在不同位置的兩個互感器所檢測的電流為電動機同一相繞組，方可作為差動保護的同一相接入電動機保護裝置。

箔式繞線機均為中高壓電氣設(shè)備，在實際中很少發(fā)生因為電壓問題導(dǎo)致設(shè)備無法開啟的情況，除非有多臺設(shè)備同時開啟，全自動排線機銷售，導(dǎo)致電源電壓降低較大而不能正常開啟。

當(dāng)繞線機在啟動過程中發(fā)生因過流而使保護裝置發(fā)出跳閘信號時，應(yīng)首先檢查過流保護值設(shè)定是否合理。一般來說，繞線機啟動電流為額定電流的3到5倍，全自動排線機制造，而保護裝置對電機電流保護設(shè)定分為電流速斷保護和過流保護。

(一)產(chǎn)生原因

繞線機斷路產(chǎn)生的原因主要包括，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞;繞線機短路及接地，導(dǎo)致燒毀等。

(二)檢測方法

1、觀察法。斷點常出現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找繞線機兩處端頭有無脫焊。

2、萬用表或搖表檢測法。分別測每相繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

3、通電檢測法。在電機正常運行時，分別采用鉗位電流表測量三相電流，若三相電流失衡，并能排除掉短路故障，則較小電流的繞線機有斷路故障。

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