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b 環(huán)境空氣溫度40℃
c 土壤溫度25℃
d 土壤熱阻系數(shù)1.2℃﹒m/w
e 埋設(shè)深度1m
f 單回路,超高壓電纜,間距250mm
g 金屬*方式:單端接地或者中間交叉互相兩端接地
h 參數(shù)為單回路指點條件下參數(shù),僅供參考,更多回路及敷設(shè)方式根據(jù)JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等規(guī)范進行計算。
3.5 電壓試驗、局部放電試驗
序號試驗項目試驗電壓 kV
1局部放電試驗 1.5U0蕞大局部放電量不大于5PC96
2交流電壓試驗 kV/30min160
3非金屬外護套直流電壓試驗 kV/1min25
4沖擊電壓試驗 kV550
初步判斷主絕緣是否受潮、老化,檢查耐壓試驗后電纜主絕緣是否存在缺陷。
絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化,可能導致電纜擊穿和燒毀。
只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷,對局部缺陷不敏感。
1.2測量方法
分別在每一相測量,非被試相及金屬*(金屬護套)、鎧裝層一起接地。
采用兆歐表,推薦大容量數(shù)字兆歐表(如:短路電流>3mA)。
0.6/1kV電纜測量電壓1000V 。
0.6/1kV以上電纜測量電壓2500V 。
6/6kV以上電纜也可用5000V,對110kV及以上電纜而言,使用5000V或10000V的電動兆歐表,電動兆歐表蕞好帶自放電功能。每次換接線時帶絕緣手套,每相試驗結(jié)束后應充分接地放電。
電動兆歐表
1.3試驗周期
交接試驗
新作終端或接頭后
1.4注意問題
回填土前圖
電纜排管敷設(shè)工程
2.1 電纜穿管敷設(shè)
工藝標準
交流單芯電纜應采用非磁性材料并符合環(huán)保要求。
排管通道所選用的排管內(nèi)徑D(mm)宜不小于1.5d(電纜外徑,mm)并不易小于150mm。同一段排管通道的排管內(nèi)徑不易多于兩種。
電纜敷設(shè)時,電纜所受的牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑應根據(jù)不同電纜的要求控制在允許范圍內(nèi)。
在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉(zhuǎn)彎處以及可能造成電纜損傷的地方應采取保護措施。
110kV及以上電纜敷設(shè)時,汕頭超高壓電纜敷設(shè)多少錢一米,轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力應符合制造廠規(guī)定,無規(guī)定時不應大于3kN/m。
監(jiān)理要點
(1)檢查砌磚原材應符合設(shè)計要求,施工前必須進行磚原材見證取樣試驗。
(2)砌筑砂漿配比應符合設(shè)計要求,在施工時應進行見證取樣。
(3)施工方法應符合規(guī)范要求,灰縫整齊均勻,縫寬應符合要求上下錯縫,不允許出現(xiàn)豎向通縫。砂漿抗壓強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,表面平整度8mm,超高壓電纜直徑,水平灰縫平直度10mm。
(4)冬季施工應有抗凍措施和保溫措施,超高壓電纜參數(shù),使用砂漿應有一定的抗凍性能。
磚砌電纜溝砌筑圖
磚砌電纜溝抹面圖
2.3混凝土電纜溝(隧道)支模及鋼筋綁扎
工藝標準
(1) 模板應平整、表面應清潔,并具有一定的強度,保證在支撐或維護構(gòu)件作用下不破損、不變形。
(2) 模板尺寸不應過小,應盡量減少模板的拼接。
(3) 支模中應確保模板的水平度和垂直度。
(4) 模板的拼接、支撐應嚴密、可靠,確保振搗中不走模、不漏漿。
(5) 模板安裝的允許誤差:截面內(nèi)部尺寸-5~ 4mm;表面平整度 ≤5mm;相鄰板高低差≤2mm;相鄰板縫隙 ≤3mm。
(6) 鋼筋的綁扎應均勻、可靠,確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位。綁扎的鐵絲不應露出混凝土本體。
(7) 同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。
(8) 鋼筋強度等級:縱向受力一般采用HRB335;構(gòu)造筋一般采用HPB235。
(9) 預埋件應進行可靠固定;預埋件的材質(zhì)一般應采用Q235B。
(10)預埋件的允許安裝偏差:中心線位移 ≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差 ≤5mm。
企業(yè): 中山長能電力技術(shù)有限公司
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