激光切割外協(xié)加工相對(duì)其他切割加工有哪些優(yōu)勢(shì)

1、激光切割外協(xié)加工主要借助現(xiàn)代的CAD/CAM軟件，實(shí)現(xiàn)任何形式的板材切割，采用激光切割加工，不僅加工速度快，成本低，而且避免了模具或更換，縮短了產(chǎn)品加工周期。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率?？蛇M(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí)，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實(shí)現(xiàn)并行加工，減少安裝時(shí)間，增加產(chǎn)品加工效率。

激光切割加工

2、激光切割以其高速的、、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代金屬加工的技術(shù)發(fā)展方向。在激光切割加工應(yīng)用中，激光切割占到32%的市場(chǎng)份額。

3、 激光切割與其他切割方法相比，區(qū)別是它具有高速、和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割逢小、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無(wú)噪聲、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。激光切割板材時(shí)，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降成本低。

激光切割非標(biāo)定制

4、產(chǎn)品加工范圍廣：

可切割碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板及多種合金鋼等金屬材料，也可對(duì)模切板、塑料、皮革布料、木材、復(fù)合材料等進(jìn)行切割和成形。更大程度滿(mǎn)足您對(duì)不同產(chǎn)品的加工需求。

激光切割以其高速的、、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代金屬加工的技術(shù)發(fā)展方向。在激光切割加工應(yīng)用中，激光切割占到32%的市場(chǎng)份額。

激光切割與其他切割方法相比，區(qū)別是它具有高速、和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割逢小、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無(wú)噪聲、切縫邊緣垂度直度好、切邊光滑、切割過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。激光切割板材時(shí)，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降成本低。

激光切割外協(xié)加工

激光切割外協(xié)加工燒邊的原因分析:鈑金時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機(jī)在小孔的加工中，激光加工雕刻，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒。

激光切割加工需要注意的問(wèn)題:切速的選擇，激光切割加工的速度1大可達(dá)200—300mm/s，實(shí)際加工時(shí)往往只有1大速的 1/3 —1/2，因?yàn)樗俣仍礁?，切割的?dòng)態(tài)精度就越低，直接影響切割質(zhì)量。有實(shí)驗(yàn)表明，切割圓孔時(shí)，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長(zhǎng)邊直線(xiàn)切割時(shí)才可以使用1大速切割以提高1效率。

切割的引線(xiàn)和尾線(xiàn)：在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒1傷，常常在切割開(kāi)始和結(jié)束處各引一段過(guò)渡線(xiàn)，分別稱(chēng)作引線(xiàn)和尾線(xiàn)。引線(xiàn)和尾線(xiàn)對(duì)工件本身是沒(méi)有用的， 因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線(xiàn)設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線(xiàn)與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成燒shang。    

尖角的加工：用走圓弧加工出鈍角，如有可能，激光加工行業(yè)，避免加工沒(méi)有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能好；熱影響區(qū)小；產(chǎn)生的毛刺少。對(duì)于不帶圓角的邊角，可以設(shè)定的1大半徑是切縫寬度的一半。此時(shí)切割出來(lái)的邊角是沒(méi)有圓角的。

用圓孔成角法在薄板上切割尖角，當(dāng)在薄板上高速切割時(shí)，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：切割尖角時(shí)，軸向變化均勻；切角時(shí)，切速恒定；防止了軸振動(dòng)，避免毛刺生成；尖角處的熱影響區(qū)小。

在電子工業(yè)中的應(yīng)用

 激光加工技術(shù)屬于非接觸性加工方式，所以不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，特別符合電子行業(yè)的加工要求。另外，還由于激光加工技術(shù)的率、無(wú)污染、、熱影響區(qū)小，因此在電子工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

 激光微調(diào)技術(shù)可對(duì)指din電阻進(jìn)行自動(dòng)精密微調(diào)，精度可達(dá)0.01%一0.002%，河源激光加工，比傳統(tǒng)方法的精度和，成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜，制造誤差達(dá)上15一20%，只有對(duì)之進(jìn)行修正，才能提高那些器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑，能量集中，加工時(shí)對(duì)鄰近的元件熱影響，不產(chǎn)生污染，又易于用計(jì)算機(jī)控制，因此可以滿(mǎn)足快速微調(diào)電阻使之達(dá)到精que的預(yù)定值的目的。加工時(shí)將激光束聚焦在電阻薄膜上，將物質(zhì)汽化。微調(diào)時(shí)首先對(duì)電阻進(jìn)行測(cè)量，把數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的修調(diào)方法指令光束定位qi使激光按一定路徑切割電阻，激光加工公司，直至阻值達(dá)到設(shè)定值，同樣可以用激光技術(shù)進(jìn)行片狀電容的電容量修正及混合集成電路的微調(diào)。優(yōu)越的定位精度，使激光微調(diào)系統(tǒng)在小型化精密線(xiàn)形組合信號(hào)器件方面提高了產(chǎn)量和電路功能。

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