廢舊電路板粉碎分離回收工藝及其所用設(shè)備

廢舊電路板粉碎分離回收工藝：將報(bào)廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。帶電子元件的電路板，經(jīng)過脫錫、拆解之后，去掉元器件（元器件歸類之后分別處理）。電路板通過粗碎、除鐵、細(xì)碎完成金屬和非金屬的解離，形成金屬和非金屬的混合物，進(jìn)入氣流比重篩，把大部分金屬物提取出來。氣流比重篩出來的電路板纖維粉含有少量的細(xì)微金屬（約2-5%的含量），然后進(jìn)入靜電分選機(jī)，把剩余的細(xì)微金屬提取出來，達(dá)到很大的金屬回收率。

廢舊電路板粉碎分離回收其所用設(shè)備；電路板回收設(shè)備整套設(shè)備是由不同的設(shè)備組成，破碎機(jī)，專用粉碎機(jī)，分級(jí)機(jī)，料倉(cāng)，除塵器，高壓靜電分選設(shè)備等組成，廢舊電路板經(jīng)過破碎，除塵再到高壓靜電分選設(shè)備，通過導(dǎo)電與非導(dǎo)電特性將物料實(shí)現(xiàn)分離，高壓靜電分選設(shè)備前后有3個(gè)出口，前出口是金屬，后出口是混合物，左邊的出口是pcb料。 電路板回收設(shè)備利用物料的不同物理特性，將金屬與非金屬分離開來，使物料各得其所，回收有效物資幫助社會(huì)增加資源。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備實(shí)現(xiàn)了稀有資源，包括金屬，銅等高含量金屬的可持續(xù)利用

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)對(duì)各類廢舊電路板，電腦板，電視機(jī)板，鋁塑板，附銅板，廢舊電器等進(jìn)行機(jī)械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達(dá)98％。并且具有純度高，分離率高，耗能少，價(jià)格廉，回收率高，綜合性能好，環(huán)保無噪音等優(yōu)點(diǎn).

廢電路板回收設(shè)備新型處理技術(shù)及系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備又名廢舊電路板破碎回收成套設(shè)備。它由工作臺(tái)1、初級(jí)破碎機(jī)2、螺旋輸送機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)6、分選機(jī)10等多臺(tái)設(shè)備組成。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備實(shí)用新型操作穩(wěn)定，物料輸送均勻，廢舊電路板的破碎率高，金屬銅等有用資源的回收率高，產(chǎn)品品位也較高，同時(shí)還極大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全因素。綠捷環(huán)保帶了解電路板回收設(shè)備的新型處理技術(shù)、主要原理，工藝流程，技術(shù)優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的過程。

電路板回收設(shè)備主要原理采用了先進(jìn)的物理法回收工藝，其配置的破碎機(jī)和高壓靜電分離等設(shè)備創(chuàng)新性強(qiáng)，資源化的處理工藝路線先進(jìn)合理。對(duì)各類廢舊電路板，電腦板，電視機(jī)板，鋁塑板，覆銅板，印刷線路板均可加工處理，使各類固體廢物、電子垃圾減量化、資源化、無害化、環(huán)保化、變廢物為寶物，為環(huán)保而做出努力。

電路板回收設(shè)備工藝流程及技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

廢電路板撕碎機(jī)把光板進(jìn)行撕碎，撕碎至2-3公分：電路板粉碎機(jī)把破碎后的電路板進(jìn)行粉碎，粉碎至20目左右：電路板分析機(jī)把粉碎后的料進(jìn)行風(fēng)選，把樹脂、銅和粉塵、纖維進(jìn)行分離，粉塵和纖維被引風(fēng)機(jī)吸入集料器，樹脂和銅進(jìn)入分級(jí)篩：電路板集料器把粉塵與纖維進(jìn)行收集，收集后的纖維進(jìn)行排放：電路板脈沖凈化器把破碎過程中所產(chǎn)生的粉塵，超細(xì)纖維進(jìn)行收集。電路板分級(jí)篩把樹脂和銅進(jìn)行篩選，沒有分離開的樹脂和銅返回主機(jī)再粉碎，分離開的樹脂和銅進(jìn)入比重分選機(jī)進(jìn)行分選。電路板比重分選機(jī)把樹脂粉和銅進(jìn)行比重分選，由于銅的重量大于樹脂的重量，銅會(huì)分選到一邊，樹脂分選到另一邊，這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離，能把金屬分選效果達(dá)到99%以上。電路板高壓靜電分選把經(jīng)過比重分選機(jī)的尾料再進(jìn)行高壓靜電分選，湖北線路板回收設(shè)備，使尾料中所含的小粒銅粉和樹脂分離。

電路板回收設(shè)備物理拆解分離工藝實(shí)際應(yīng)用價(jià)值

電路板回收設(shè)備采用物理拆解分離工藝，在適當(dāng)?shù)牟鸾夤に嚳刂茀?shù)下，對(duì)于廢舊電子產(chǎn)品電路板，插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積 微小的片式元件的拆解分離率分別達(dá)到91.6%、100%和99.1%，對(duì)于廢舊電器產(chǎn)品電路板，電路板上的插裝元器件引腳焊點(diǎn)去除率達(dá)到94.9%，有效實(shí)現(xiàn)元器件的拆解和焊料的分離。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備對(duì)廢線路板的重生加工處理采取干式粉碎、 分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。首先對(duì)廢線路板進(jìn)行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物；然后通過風(fēng)力分選，靜電分選，將金屬成分與樹脂分開，線路板回收設(shè)備廠家，得到重生品。為防止重生品加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。

廢電路板干式回收生產(chǎn)線，主要用于對(duì)廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新；生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機(jī)協(xié)作完成；生產(chǎn)全線由PLC控制。不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的回收率高達(dá)99%以上，廢舊線路板回收設(shè)備，本生產(chǎn)線對(duì)廢電路板重生加工采取一破碎、二次磨粉機(jī)粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

電路板回收設(shè)備與其他電子垃圾回收設(shè)備的不同是電路板回收設(shè)備可在完全解離回收有效資源的同時(shí)不產(chǎn)生任何的環(huán)保污染，這是我國(guó)電子垃圾回收技術(shù)和環(huán)保工業(yè)的發(fā)展到一定程度的需要，小型線路板回收設(shè)備，更是我國(guó)環(huán)?；厥招袠I(yè)的先鋒水平，代表著一個(gè)國(guó)家的機(jī)械技術(shù)的進(jìn)步與完善。廢舊電路板物理拆解方法，在廢舊電路板的資源化途徑中，物理拆解方法正日益受到重視。

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