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五軸加工編程中好玩又有趣的玩法!
刀具切削點控制
刀具切削點的控制,它可以在不改變?nèi)魏我延袇?shù)的情況下,保證刀具切削點和零件表面的接觸,避免切削陷阱。
而Mastercam可以對指ding區(qū)域,指ding連接或區(qū)段連接之間的進給速度進行控制,終目的是使刀路切入工件時,模具五軸cnc加工,可以更加的順滑流暢。
刀具路徑點分布優(yōu)化
刀具路徑點分布優(yōu)化,這個功能可以精que的控制每條刀具路徑上的走刀節(jié)點數(shù)量。通過結(jié)合目前精密機床的優(yōu)xiu大數(shù)據(jù)處理能力,在Mastercam中就可以增加刀具路徑中的走刀節(jié)點數(shù)量同時控制走刀點分布的方式。
優(yōu)化前
優(yōu)化后
通過增加刀具路徑中的走刀節(jié)點數(shù)量,可以使得刀具路徑點的分布更加均勻,使得五軸加工過程中刀軸的移動更平滑,減少加工過程中的震動。
東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年,在這十年的發(fā)展過程中,公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件,五軸聯(lián)動加工技術(shù),五軸CNC加工,高精密五軸CNC異性零件訂制,走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程,產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè),多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。
5軸機床的特點
說起五軸機床的特點,就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見,有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點,就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,五軸CNC加工廠家,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以,在面對下面這些產(chǎn)品時,三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。
東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年,在這十年的發(fā)展過程中,公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件,五軸聯(lián)動加工技術(shù),高精密五軸CNC異性零件訂制,走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程,產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè),多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。
五軸加工中心加工案例:木模制作
傳統(tǒng)的木模制作方法,是根據(jù)零件的鑄造工藝圖紙,五軸CNC加工商,確定模型分類,模塊結(jié)構(gòu),手工繪制放樣圖,進行分塊制作、組配。對于一些復(fù)雜的零件,在模具制造過程中,由于二維圖紙尺寸不完善以及模具制作者對圖紙的理解不透徹等問題,所制作的模具難免存在尺寸不精que等問題。
這些問題都是傳統(tǒng)方法制造是無法完成的,我們都要采用gao端五軸加工中心采用CAD軟件進行設(shè)計;在通過 加工程序編制及后處理根據(jù)鑄造模具特點,初步制定加工工藝;② 根據(jù)模具的不同曲面分步進行編程。
東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年,在這十年的發(fā)展過程中,公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件,五軸聯(lián)動加工技術(shù),高精密五軸CNC異性零件訂制,走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程,產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè),多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。
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