冷凝鍋爐技術(shù)優(yōu)勢(shì)有哪些？

1. 智能控制

冷凝鍋爐的zui大優(yōu)勢(shì)就在與其采取了高科技的智能化控制，不需要操作人員直接操作設(shè)備，只需要在控制室內(nèi)通過(guò)遠(yuǎn)程電腦端控制程序按鈕即可，這樣的設(shè)計(jì)一方面極大的提高了操作者的人身安全系數(shù)，另一方面也降低了企業(yè)的人力成本，電蓄鍋爐代理加盟，原來(lái)需要五六個(gè)人員現(xiàn)場(chǎng)操作的設(shè)備現(xiàn)在只需要1-2人遠(yuǎn)程操控即可。

2. 超低排放

超低的氣體排放量和超高的環(huán)保指數(shù)是冷凝鍋爐值得稱道的地方，也是其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)之一，冷凝鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)充分的變頻燃燒和超低碳全預(yù)混燃燒，讓燃料充分燃燒，氮?dú)狻⑻細(xì)夂慷急容^低，因此其排放量在各類鍋爐設(shè)備中都是屬于較低的一類。

3. 全冷凝換熱技術(shù)

冷凝鍋爐的冷凝技術(shù)是眾多冷凝類設(shè)備技術(shù)上上的一大優(yōu)勢(shì)，也是冷凝鍋爐的突出亮點(diǎn)之一，采用全冷凝換熱技術(shù)的冷凝鍋爐，在工作過(guò)程中制冷速度更高、對(duì)于熱量的置換效率更快，在提高整體工作效率的同時(shí)還能提升其他工序的工作效率。

燃?xì)忮仩t出現(xiàn)了非正常熄火之后要怎樣應(yīng)對(duì)

燃?xì)忮仩t在運(yùn)行的過(guò)程中如果出現(xiàn)了非正常熄火的現(xiàn)象大家不要著急，首先弄清楚為什么會(huì)出現(xiàn)非正常熄火，之后再根據(jù)具體的原因?qū)θ細(xì)忮仩t的非正常熄火現(xiàn)象采取措施進(jìn)行解決，下面是關(guān)于燃?xì)忮仩t非正常熄火現(xiàn)象的解決方法介紹。

一、熄火的原因：

1、運(yùn)行中輔機(jī)脫扣或電源中斷。

2、鍋爐燃燒不穩(wěn)。

3、負(fù)荷過(guò)低，驟減負(fù)荷使磨煤機(jī)點(diǎn)火能量失去或燃燒自動(dòng)失靈。

4、煤質(zhì)突變，揮發(fā)份或燃煤發(fā)熱量過(guò)低。

5、燃燒自動(dòng)失靈或火焰檢測(cè)器故障造成磨煤機(jī)跳閘。

6、爐膛水冷壁管嚴(yán)重爆1破或鍋爐吹灰操作不當(dāng)，使燃燒室進(jìn)入大量水蒸汽。

7、鍋爐制粉系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)故障，造成燃料量大幅度減少或中斷。燃油中大量帶水或雜質(zhì)過(guò)多使油槍阻塞，或霧化蒸汽壓力過(guò)低。

二、現(xiàn)象：

1、爐膛負(fù)壓顯著增大，爐膛火焰監(jiān)視CRT無(wú)火焰顯示?？椿鹂變?nèi)無(wú)火光，BTG報(bào)警窗MFT報(bào)警1燈亮。

2、機(jī)組負(fù)荷下降，蒸汽流量迅速下降，各段工質(zhì)溫度、汽壓下降，氧量值驟增。

三、處理方法：

1、如果MFT保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)按緊急停爐進(jìn)行處理，停止供給燃料。

2、查明熄火原因，并設(shè)法消除，對(duì)鍋爐進(jìn)行全1面檢查，確認(rèn)設(shè)備正常后，方可重新啟動(dòng)。

一般大家在看過(guò)上面的內(nèi)容之后就不用擔(dān)心自己在燃?xì)忮仩t出現(xiàn)非正常熄火現(xiàn)象之后無(wú)能為力不知道該怎么辦了。

燃?xì)忮仩t的清洗一

1、 燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意下列各點(diǎn)：(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋；(2) 燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。

2、 燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。

3、 燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全1面的檢查維修：(1)對(duì)燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有可1疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考；(2)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、 燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。

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