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鋁水包烘干規(guī)定
1.剛開始烘烤時(shí),重慶鋁液精煉設(shè)備,由于鋁水包內(nèi)濕氣大容易熄火,所以烘烤器蓋不能離包口太近,保證留有200~300mm的間隙以便濕氣排出。
2.小火烘烤時(shí)必須有專人看管以防熄火引發(fā)打泡。
3.之后要求鋁水包烘烤過程中當(dāng)班人員每小時(shí)巡視一次,烘烤過程中如中斷煤氣要及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門,以及通知調(diào)度室來氣后重新點(diǎn)火烘烤,升溫要緩慢,注意停烘烤后及時(shí)把蓋子改好進(jìn)行包內(nèi)保溫,防止包內(nèi)溫度驟冷驟熱。
4..鋁水包正常烘烤規(guī)定時(shí)間大于116小時(shí),鋁液精煉設(shè)備加工廠,
鋁水包澆注工安全操作規(guī)程
澆注必須由一人指揮,啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。
如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時(shí),必須作好澆注銜接工作,不準(zhǔn)使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過程中,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場(chǎng)。
.澆注后解除真空,鋁液精煉設(shè)備廠商,一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。
確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后,起吊真空抬包,移開真空抬包室蓋,打開真空系統(tǒng)各泄水閥,排出積水。
在真空系統(tǒng)解除后,必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理,排除有害氣體,方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。
d)1-3噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm;4-10噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,鋁液精煉設(shè)備批發(fā),包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在1~1.5小時(shí);襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在1.5~2小時(shí);
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在2~2.5小時(shí);包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在2.5~3小時(shí);
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