扒渣機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損后我們根據(jù)以下三點(diǎn)查找故障原因，并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn):    (1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起，60型輪式扒渣機(jī)，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。    (2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，輪式扒渣機(jī)價(jià)格，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。    (3)測量挖掘機(jī)液壓泵的壓力。若壓力偏低，輪式扒渣機(jī)，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

扒渣機(jī)卡鏈?zhǔn)前窃鼨C(jī)在工程進(jìn)度當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的7大故障之一。扒渣機(jī)出現(xiàn)不要緊，宜昌長興扒渣機(jī)的小編教你用排除法排除故障進(jìn)行維修。扒渣機(jī)產(chǎn)生故障的原因有兩個。

1. 扒渣機(jī)刮板鏈接或鏈輪被硬舞卡死。

2. 扒渣機(jī)鏈條調(diào)整的太緊。

解決方案：

1.操作扒渣機(jī)的刮板鏈迅速正反轉(zhuǎn)將硬物擠出，必要時(shí)人工清理障礙物。

2.把扒渣機(jī)鏈條適當(dāng)?shù)恼{(diào)松。

礦用扒渣機(jī)在使用過程中需注意的九大問題

①礦用扒渣機(jī)使用過程中耙斗的鋼絲繩（尤其是空繩）易擺動，在司機(jī)操作側(cè)需有可靠的保護(hù)裝置。

   ②開車前司機(jī)應(yīng)發(fā)出信號，使其他人注意。扒渣時(shí)，耙斗在往返行程范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人站立或進(jìn)行其他工作。

   ③操作時(shí)避免同時(shí)拉緊兩個操作手柄，以防耙斗飛起。

   ④扒巖過程中如耙斗受阻或過載，不應(yīng)強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗后退，然后再扒。

   ⑤絞車工作時(shí)其滾筒上至少應(yīng)留有不少于三圈的鋼絲繩余量。

   ⑥進(jìn)料槽前堆矸不應(yīng)過高，槽內(nèi)堆矸也不可過多，以防絞車過載及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

   ⑦礦用扒渣機(jī)使用完畢，耙斗應(yīng)開到料槽前，青州輪式扒渣機(jī)，然后將從迎頭卸下的尾輪放在耙斗中，防止放炮后被巖石埋住。

   ⑧放炮前取下掛在迎頭的防眩照明燈，放在槽子下面以防震壞。

   ⑨放炮后應(yīng)對槽子、電纜、防滑裝置等進(jìn)行檢查后方可開動扒渣機(jī)。

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