一段分級旋流器：
      一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機構(gòu)成閉路磨礦分級循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力，廊坊稀土耐磨管，既可單臺布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，溢流，定制稀土耐磨管，    chan品力促均勻，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數(shù)的提高。

離心鑄造注意事項

(8)在模樣上涂料過程中添加防滲碳材料

在涂料配制過程中加入某些抗增碳的催化劑，如堿金屬鹽、石灰石粉等，澆注后使涂料層中能分解出足夠量的CO、CO2氣體進行吸碳，從而防止鑄件滲碳；或在涂料中加入氧化劑，促使模樣熱分解后的C、H2氣體轉(zhuǎn)變?yōu)橹行詺怏w，從而減少模樣熱分解后形成的C與H向鑄件內(nèi)滲入，避免造成鑄件增碳或氫脆現(xiàn)象。

離心鑄造注意事項

(1)對低碳鋼鑄件，澆注時要提高砂箱內(nèi)的真空度

砂箱應采用雙層箱壁真空室結(jié)構(gòu)，澆注時抽真空能加速熱分解物逸出涂層到型腔外，從而減少模樣熱分解產(chǎn)物的濃度和與鋼水的接觸時間，煤廠稀土耐磨管，降低或避免鑄鋼件出現(xiàn)滲碳、積碳現(xiàn)象。型砂粒度在20/40目時，澆注鑄鋼件時負壓以0.03～0.06MPa為宜。如果負壓度過大，將會引起鑄件粘砂及其它缺陷發(fā)生。

(2)選擇適宜的密度進行模樣制作

在保證模樣制作技術(shù)要求和鑄件澆注時不出現(xiàn)因模樣質(zhì)量引起的其他缺陷的前提下，模樣的密度越小、泡沫塑料質(zhì)量越少，對減少鑄件的滲碳積碳現(xiàn)象就越好。

選擇含碳量低的泡沫塑料或預發(fā)珠粒制作模樣

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