?折彎?rùn)C(jī)機(jī)器的試車(chē)與操作

折彎?rùn)C(jī)機(jī)器的試車(chē)與操作

試車(chē)前必須在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注鈣基潤(rùn)滑油脂(見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)牌)，液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入46#液壓油，第YI 次用一個(gè)月后換掉，以后每年根據(jù)具體情況換掉油液，Di 油溫不低于15℃。首Ci 試車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn)，而后以“點(diǎn)動(dòng)”來(lái)試驗(yàn)機(jī)器的動(dòng)作；隨后試驗(yàn)“單次”和“連續(xù)”動(dòng)作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當(dāng)證明機(jī)器運(yùn)行正常時(shí)，才可按下列步驟操作。

1.按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開(kāi)口尺寸(?？诔叽缫话銘?yīng)大于等于板厚的8倍)。

2.對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。

3.確定上下模具之間的間隙，并予調(diào)整。

4.確定前后擋料位置。

5.確定動(dòng)作規(guī)范“點(diǎn)動(dòng)”、“單次”或“連續(xù)”，并由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。

6.將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。

7.再次調(diào)整模具間隙，大型折彎?rùn)C(jī)報(bào)價(jià)，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。

8.注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。

9.板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器之精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其負(fù)載應(yīng)小于100KN，但應(yīng)盡量可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問(wèn)題。

10.折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷(1000)的折板工作(長(zhǎng)度每100mm其折板負(fù)荷不超過(guò)100KN)。

11.試車(chē)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向(逆時(shí)針)。

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折彎?rùn)C(jī)的幾點(diǎn)日常保養(yǎng)與維護(hù)

     在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，大型折彎?rùn)C(jī)供應(yīng)商，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操縱，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　　1、液壓油路

　　a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;

　　b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱;

　　d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

　　2、過(guò)濾器

　　a.每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗;

　　b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換;

　　c.油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，建議1年更換。

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1.折彎?rùn)C(jī)的維修

凡是操作和維修機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明，大型折彎?rùn)C(jī)，對(duì)照機(jī)器實(shí)體認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作，做好日常使用記錄，以便查閱。

(1)本機(jī)器必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算工件折彎力。

(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)，或使管道爆裂和泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。

(3)本機(jī)器均采用分散潤(rùn)滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，大型折彎?rùn)C(jī)批發(fā)廠家，參照?qǐng)D機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤(rùn)滑銘牌)。

(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱(chēng)力。

(5)不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)載工作。

(6)電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。

(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

(8)用戶必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶備用易損零件。

(9)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修。

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