彈簧的表面處理工序有哪些？

      彈簧表面處理是為了讓彈簧表面看起來更漂亮，彈簧不容易生銹，從而延長彈簧的保用壽命。今天東莞銳增彈簧廠家跟您說說彈簧表面有哪些處理方法

       彈簧的表面處理主要包括:工序中的表面防銹、成品的發(fā)黑(發(fā)藍)、磷化、油漆上防銹油、電泳漆、電鍍、靜電粉末噴涂等,特別后四種表面處理工藝得到廣泛的應用和發(fā)展。部分不銹鋼絲和重要用途碳素彈簧鋼絲的耐蝕性能相當于鍍鋅的耐蝕性能,若再鍍一層ZnAl(5%)的合金,則耐蝕性可提高約3倍。對電阻性能有要求的不銹鋼絲或重要用途碳素彈簧鋼絲,鋼絲直徑小于0.4mm可鍍銅,大于0.4mm的可采用內部是銅,外部是不銹鋼材料。一般鋼絲鍍51μm厚的Ni,可提高其導電性。

通常,能使材料表面硬化形成剩余應力的工藝(如噴丸強化和表面氮化等)均可提高疲勞強度。目前正在研究非電解鍍Ni,通過加熱(300—500)℃,可將7%的P以PNi析出,可提高維氏硬度500HV,噴丸后.若在300~C以下加熱鍍Ni,亦可提高硬度10%。

達克羅(Dqcromet)涂覆新技術,具有很多的優(yōu)點,無氫脆,高的抗腐性、高的耐溫性、高的滲透性、附著力強而且環(huán)保性能好。

東莞彈簧廠提示：如何做彈簧的表面處理？彈簧表面一般可進行處理，如發(fā)黑(藍)、磷化、電鍍、噴塑等。

　　近年來，又出現了鋅鉻膜<達克羅DACROMET>達克羅又出現了鋅鉻膜<達克羅DACROMET>達克羅保護層具有良好的耐蝕能力，鍍層耐蝕能力的7—10倍，不存在電鍍工藝的氫脆。

　　東莞彈簧廠處理的產品表面是銀白色。表面處理主要特性及用途耐腐蝕特性氧化處理<發(fā)黑、發(fā)藍>常用彈簧保護一般在空氣中保持3個月,電鍍用于要求較高的保護一般空氣介質中保護3個月~2年.

　　磷化處理防繡能力高于氧化處理，能耐400℃高溫一般用于重要用途零件防護如火炮槍枝零件，或作為其他保護層的前處理非金屬保護層、油漆、噴塑、電泳漆等防腐蝕能力較強，適用面較廣防腐蝕能力較強，特別是電泳漆漆，目前東莞彈簧廠用于汽車表面的前處理特種防銹油防護常用于冰箱壓機彈簧無氫脆，工藝簡單、環(huán)保無污染產生。

生產壓縮彈簧主要的原料是彈簧線，五金精密彈簧常用的材料有哪些呢？又有哪些型號規(guī)格呢？聽銳增彈簧廠家來為你介紹一下吧！

 碳素彈簧鋼線：65# 70# 72A 72B 82B

 錳鋼線：65Mn

合金彈簧鋼：55Si2Mn 60Si2MN 60Si2crA

 不銹鋼線： SUS304 SUS301 SUS302 SUS302B SUS303 SUS303Se SUS304L SUS304N SUS304H SUS316

 琴鋼線： SWP-B SWP-A T9A

  以上幾種材料是我們生產壓力彈簧時常用到的一些彈簧線材，普通質量要求的壓力彈簧一般用碳素彈簧鋼線，它有彈性、硬度一般，需要彈簧硬度好些可以選擇65Mn錳鋼線，硬度比碳素鋼線強，彈性一般，耐疲勞力度要比碳素彈簧鋼線好些，如果你需要彈簧的彈性很好，我的建議是琴鋼線，琴鋼線國產的只有T9A是常用的，SW系列的一般都是韓國嘜扣、大新、象嘜這3個牌子用得多。想要彈簧防銹功能好，那么就非不銹鋼線莫屬了，SUS304這個型號的不銹鋼線材料鹽霧就能通過96H的測試

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   以上是東莞銳增彈簧廠家技術人員經過很多次的試驗與實際操作總結出來的一點小經驗，現在分享給各位想要了解彈簧材料的朋友與用戶，希望能給你們帶來一些幫助。                          

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