影響磨煤機磨粉的主要因素

磨輥及磨盤襯板磨損因素：

從煤立磨的工作原理中可知，煤立磨在工作時是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠莊和剪切等達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴董，磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮刃⊥獯蠡虬纪共黄降刃螤?，粉磨效率會大大降低，造成磨產量大幅度下降。在這種情況下，應定期檢查襯板的磨損情況，當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，必須及時堆焊或更換，以免因襯板磨損導致振動大等其它問題而影響磨機運行。襯板磨損要及時檢查處理，可通過襯板堆焊、適當調低擋料環(huán)高度來延長襯板的使用壽命，原廠磨煤機導向塊一廠家，這對產量的影響很小。如果襯板磨損不及時調整，北電磨煤機導向塊一廠家，會加重襯板磨損，原廠磨煤機導向塊一廠家，造成提前報廢的后果。

磨煤機檢查

磨機外部的檢查

1.磨機的密封風：檢查密封風機的運轉情況。根據(jù)密封風出口蝶閥開啟度檢查密封分配系統(tǒng)，即60%供給磨輥密封，40%供給分離器密封。必須確保向三個磨輥和分離環(huán)提供足夠清潔的密封風。

2.碾磨壓力：碾磨壓力通過液壓站上的壓力控制閥調整。

3.測量裝置：測量裝置只能在磨機停機和碾磨件之間沒有任何物料的情況下調整。

一、檢查路線

原煤倉→定量給料機→原煤入磨鎖風閥→立磨→潤滑系統(tǒng)→液壓系統(tǒng)→煤粉收塵器→螺旋輸送機→煤粉倉→煤粉計量稱→羅茨風機

二、檢查內容：

1 潤滑系統(tǒng)

2 液壓系統(tǒng)

3 煤粉收塵器

4 排渣

5 絞刀

6 羅茨風機

7 煤粉計量秤

磨煤機

磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，磨煤機導向塊一廠家，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。

用途和使用范圍磨煤機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

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