高頻的優(yōu)缺點(diǎn)：

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②無公害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

缺點(diǎn)

與火焰淬火相比，感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜，而且適應(yīng)性較差，對某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量。感應(yīng)加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗i疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應(yīng)加熱表面淬火，設(shè)計(jì)載荷下的疲勞循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。

高周波加工和熱壓機(jī)加工有什么不同？

原理不同：

高周波加工原理：“高周波/高頻熱合機(jī)焊接熔接工作原理”即通過高周波電子管振蕩發(fā)射高頻磁場能量，并且傳導(dǎo)作用在被加工的塑料件，高頻能量滲透材料分子內(nèi)部，高頻感應(yīng)回火，迅速使得塑膠塑料材料的分子極化，蘇州高頻感應(yīng)，材料分子在同方向隨高頻電場方向排列，由于分子極化，從而達(dá)到牢固的熔接。

熱封機(jī)原理：我們所說的是狹義上的熱封，也就是就是利用溫度條件，使被加工塑料膜需要封口部位，高頻感應(yīng)加熱，進(jìn)行受熱接近塑膠塑料材料的熔點(diǎn)，使其變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，同時，助一定壓力，使兩層塑料薄膜熔接，冷卻一段時間后，塑料膜材料就可以保持一定強(qiáng)度和密封性能。保證了商品在包裝、運(yùn)輸、貯存和消費(fèi)過程中可以承受一定的外力，高頻淬火，商品就不開裂、泄漏、達(dá)到保護(hù)商品的目的，原理簡單，操作簡便。

高周波對日常生活有什么作用？

利用高周波，震動深層皮膚組織的水分子，水分子震動產(chǎn)生的熱能量促進(jìn)皮膚膠原蛋白的再生，來達(dá)到緊致提升、減少脂肪的目的。這種方式在美國、日韓等國家正產(chǎn)生著巨大的影響。

高周波是利用強(qiáng)力高周波刺激皮膚真皮層產(chǎn)生熱量，達(dá)到治i療的效果。熱量可以促進(jìn)真皮層膠原蛋白纖維的再生，誘發(fā)細(xì)胞彈性，通過真皮層的熱傳導(dǎo)將脂肪細(xì)胞溶解。利用高周波將強(qiáng)力的能量傳達(dá)到皮膚深層，促進(jìn)膠原蛋白的再生，使皮膚變得充滿生機(jī)活力。

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