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自動化設備常見故障:
檢查自動化設備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時調節(jié),傳感器如果壞掉,非標自動化設計,立刻更換。很多時候,此外,由于自動化設備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)位置松動的情況,所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。
自動化工廠的交換器
變頻器是應用變頻技術與微電子技術,滁州非標自動化,通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。
變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。
變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率,非標自動化生產線,根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓,進而達到節(jié)能、調速的目的,另外,非標自動化廠家,變頻器還有很多的保護功能,如過流、過壓、過載保護等等。
自動化生產線設計方案:
1、組織工序同期化及工作地(設備需要量)
生產線的節(jié)拍確定以后,要根據(jù)節(jié)拍來調節(jié)工藝過程,使各道工序的時間與生產線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關系,這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織生產線的必要條件,也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
2、確定生產線的工人需要量,合理配備人數(shù)
生產線的工序數(shù)確定后,就可以計算生產線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量,不會產生人員冗余。
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