常用的工業(yè)廢氣處理方法，工業(yè)廢氣就是工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的材料燃燒以及生產(chǎn)工藝過程工排出的氣體，這種氣體是帶有污染物的，若不采代化的廢氣處理設備進行預處理，人吸入體內(nèi)的危害是極大的。

廢氣里面主要是包括：二氧化碳、、、氟化物、氮氧化物、氯、（霧）?鉛、鈹化物、及生產(chǎn)性粉塵等。

那么通常情況下我們會用到的是那些方法來凈化這些廢氣做預處理排放呢？

活性炭吸附法?活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、酯、類等的廢氣吸附回收，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，天明活性炭吸附塔，是一種經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的活性炭吸附塔是具有吸附、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。

該設備是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，是利用活性炭本身高強度的吸附力，結(jié)合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、類等的廢氣有很好的吸附作用。

RTO焚燒爐運行管理不善

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，催化燃燒設備多少錢，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段。采用PLC控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。如果RTO焚燒爐運行管理不善，車間廢氣處理控制不好，往往造成運行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過高的成本而停止運行，僅僅當作形象工程。顆粒狀催化劑壓降大，而且因與載體間相互摩擦，會造成活性組分磨耗損失，因此建議不采用。

燃料消耗多少，關鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關，催化燃燒設備廠家，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。

我們都知道在使用催化燃燒的時候有很多的注意事項，催化燃燒設備是一種的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度（通常是200-400*C） 下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、、凈化， 非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應用。

而出風量仍高于設定值時，PLc開始計時，若在時間內(nèi)，廊坊催化燃燒設備，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速運行；若溫度仍高于設定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達到設定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，頻率升，保持。

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