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三、防止熱處理變形:齒坯在粗加工后成精鍛件,進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理,以達(dá)到:
軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工;
(2)消除殘余應(yīng)力;
(3)細(xì)化晶粒,改善組織以提高鋼的機(jī)械性能;
(4)為終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。
四、齒坯精度的要求:齒輪孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),必須分類,分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí),定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)
與外圓磨床不同的是,高精度工具磨床報(bào)價(jià),無心磨床不需要通過工件的軸心定位進(jìn)行磨削。它由砂輪、調(diào)整輪和工件支撐三種機(jī)構(gòu)組成。磨削砂輪擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度。至于工件支承在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法。
無心磨床用于磨削工件的旋轉(zhuǎn)曲面,通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上,工件不用定心和支承,但放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承。砂輪通常安裝在主軸端,茂名工具磨床報(bào)價(jià),砂輪寬度大于250毫米的砂輪安裝在主軸中部,砂輪寬度可達(dá)900毫米。砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),導(dǎo)輪以較慢的速度旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。在磨削過程中,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的小傾角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。適用于磨削長(zhǎng)圓柱工件、短軸無中心孔和工件組。在磨削時(shí),通過導(dǎo)輪或輪架的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。它適用于用軸肩或凸塊磨削工件,圓錐、球或其他普通線都是曲線。無心磨床生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)各種裝卸設(shè)備自動(dòng)化。它們大多用于大批量生產(chǎn),可以由技術(shù)含量較低的工人操作。無心磨床的磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,無心磨床可以達(dá)到0.5微米和2微米的分別。除此之外,也有內(nèi)圓磨床和無心磨床螺紋磨床。無心研磨機(jī)可自動(dòng)修整、自動(dòng)補(bǔ)償。導(dǎo)軌為雙V形滾針導(dǎo)向輪,由伺服電機(jī)進(jìn)給,砂輪修整可相互補(bǔ)償。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削。
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