導(dǎo)體*與絕緣*應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。

a.導(dǎo)體*應(yīng)由半導(dǎo)電包帶和擠出半導(dǎo)電層組成；

擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外，并牢固地粘在絕緣層上。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無(wú)明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。

b.絕緣*為擠出半導(dǎo)電層。絕緣*應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面。在絕緣*的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無(wú)尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 5.4 絕緣

絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的規(guī)定。 絕緣層的標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)符合CSBTS/TC213-01中表5的規(guī)定。 a.絕緣蕞薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)厚度的90%，tmin≥0.09tn. b.絕緣偏心度不大于8%，即：

?0max

min

max???ttt

tn-絕緣層的標(biāo)稱(chēng)厚度；tmax和tmin分別為蕞大、蕞小絕緣厚度。

（注：蕞大絕緣厚度和蕞小絕緣厚度為同一截面上的測(cè)量值。導(dǎo)體*和絕緣*的厚度應(yīng)不計(jì)入絕緣厚度之內(nèi)。）

c.絕緣平料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。

d.絕緣完成后應(yīng)進(jìn)行去氣。 5.5 金屬*與金屬套

可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套*。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。

a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合JB5268.2的規(guī)定，應(yīng)含0.4%～0.8%的銻和0.02%～0.06%的銅，可采用性能相同或更好的其它鉛合金。

b. 波紋鋁套應(yīng)參照CSDTS/TC 213-01的規(guī)定，陽(yáng)江超高壓電纜的結(jié)構(gòu)，所用鋁的純度應(yīng)不低于99.6%。

c. 鉛套和波紋鋁套的標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)參照CSBTS/TC213-01表6的規(guī)定。如該厚度不能滿足短路容量的要求，則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲，并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊等措施。

支架安裝圖圖

3.3集水坑及排水處理

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 底板散水坡度應(yīng)統(tǒng)一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。

（2） 集水坑尺寸應(yīng)能滿足排水泵放置要求。

（3） 坑頂宜設(shè)置保護(hù)蓋板，蓋板上設(shè)置泄水孔。

（4） 集水坑應(yīng)根據(jù)電纜溝（電纜隧道）的平面尺寸及外形合理設(shè)置。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）排水可采用機(jī)械排水和自然排水，集水坑尺寸應(yīng)滿足排水方式的要求，并在圖紙中標(biāo)注。

（2）集水坑位于井室人孔正下方。

（3）集水坑上應(yīng)設(shè)置井篦子。

施工要點(diǎn)

（1）排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離，不影響基坑施工。

（2）地坪施工時(shí)做好結(jié)構(gòu)泛水，保證表面散水暢通。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20％涌水量的抽水機(jī)具排出。抽水機(jī)械的安裝地點(diǎn)在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開(kāi)偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；抽水設(shè)備宜采用電力機(jī)械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機(jī)，抽水機(jī)械應(yīng)有一定的備用臺(tái)數(shù)。

（2）隧道開(kāi)挖中預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層時(shí)，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防涌水提供依據(jù)；如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時(shí)，要立即令工人停止作業(yè)，佛山超高壓電纜供貨商，迅速撤離到安全地點(diǎn)。

3.2支架安裝

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。

（2） 在同層支架敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應(yīng)刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復(fù)合材料，應(yīng)滿足強(qiáng)度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。

（5） 電纜支架應(yīng)排列整齊，橫平豎直。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）根據(jù)電纜的載流量和排列方式說(shuō)明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材，超高壓電纜，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時(shí)采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運(yùn)行維護(hù)要求確定，并在圖紙中標(biāo)注間距。

施工要點(diǎn)

（1）支架安裝前應(yīng)劃線定位，茂名超高壓電纜附件廠家，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊，并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護(hù)套，防止磕碰傷人。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）支架應(yīng)垂直于底板安裝，支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。

（2）支架安裝應(yīng)畫(huà)定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。

（4）支架安裝必須進(jìn)行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應(yīng)飽滿，扁鐵搭接長(zhǎng)尺不得少于扁鐵寬度的2倍。

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