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防銹漆可避免金屬材質(zhì)中的鐵元素與空氣中氧氣、水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成銹蝕。市場(chǎng)上的防銹漆大致為油性和水性兩種。對(duì)于油性防銹漆,現(xiàn)已很少使用。雖然油性防銹漆使用方便,價(jià)格低廉,但因含有亞、鉻酸鹽等有毒物質(zhì),對(duì)操作人員危害較大,國(guó)家已限制使用,屋面生銹除銹防水防腐材料,且此類產(chǎn)品性能單一。
而水性金屬防銹漆選用有機(jī)高分子化合物為主要成分,與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。當(dāng)它作為金屬材料防銹漆使用時(shí),能在表面與金屬迅速螯合,防水防腐材料,形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜,可有效抑制金屬的腐蝕。
隨著空氣污染與大氣環(huán)境的逐漸惡劣,市場(chǎng)對(duì)水性防銹漆有著更為嚴(yán)格的要求,因此防銹漆乳液應(yīng)運(yùn)而生,防銹漆乳液可與水性防銹漆中大部分防銹助劑共存,提高金屬材質(zhì)的防銹能力,延長(zhǎng)水性防銹漆的防護(hù)效果,同時(shí)針對(duì)高濕、高溫、高鹽霧環(huán)境有著極為良好的防護(hù)效果。
01水性漆對(duì)防銹性能的要求常見(jiàn)的防腐測(cè)試的指標(biāo)是以小時(shí)計(jì)算的鹽霧試驗(yàn)結(jié)果,選擇水性防銹漆時(shí)應(yīng)首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗(yàn)指標(biāo),如果有,該指標(biāo)是多少小時(shí)。該項(xiàng)目要求低的情況可以不要求鹽霧試驗(yàn)結(jié)果,要求高時(shí)可以達(dá)幾千小時(shí)。
02水性漆對(duì)工藝條件的要求工藝條件的內(nèi)容可以包含多項(xiàng)內(nèi)容。其中主要包括涂料的組成,涂裝方法,膜厚要求,干燥條件等等。涂料的組成指是否可以運(yùn)用雙組分涂料。涂裝方式可包括噴,輥,刷等多種工藝。施工現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)加熱干燥的設(shè)備,對(duì)干燥時(shí)間有無(wú)限制,則是干燥條件的內(nèi)容。
03水性漆對(duì)成本的要求這個(gè)問(wèn)題不言而喻,但對(duì)于水性涂料而言變數(shù)比溶劑型涂料要大。水性金屬漆由于處在新興階段,各種技術(shù)成熟程度不同,成本差距也比較大,選擇時(shí)應(yīng)從性價(jià)比的角度綜合考慮。咨詢可撥打:188,1948, 鋼結(jié)構(gòu)防水防腐材料,6583(vx同號(hào))
產(chǎn)品采用新一代離子穩(wěn)定型自乳化"核殼"結(jié)構(gòu)水性樹脂、有關(guān)填料和助劑,聚交聯(lián)型、反應(yīng)型、乳化型三者為一的獨(dú)特配方和工藝,科學(xué)的采用自乳化為主,兼顧交聯(lián)、反應(yīng)型為輔的設(shè)計(jì)方案。精選超細(xì)度的無(wú)機(jī)、無(wú)毒顏料經(jīng)科學(xué)配料,嚴(yán)格調(diào)制而成.
1.先進(jìn)的工藝配方、科學(xué)的設(shè)計(jì)方案: 以水為稀釋劑,無(wú)毒無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)三廢,不燃不爆,確保了環(huán)境保護(hù)和消防安全,保障了勞動(dòng)者的身體健康。
2.堅(jiān)韌漆膜性能優(yōu)異:
具有硬度高、耐劃傷、附著力強(qiáng),耐鹽霧、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱,具有的漆膜柔韌性。
3.增效節(jié)能降低成本:
該產(chǎn)品以水為稀釋劑,操作簡(jiǎn)單,該產(chǎn)品利用率100%,可大大提高工效,單位涂裝成本極低。
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